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湖北安耐捷炉衬材料有限公司为您介绍陕西打炉料生产相关信息,—2008测 量 试 样 的 加 热 永线 变 化率、显气孔率、体积密度和常温耐压强度;按 GB/T3002—2004采用三点 弯 曲 法 测 定 在1600 ℃温度下煅烧3h后 的 试 样 在1400 ℃下 保 温0.5h的热态抗折强度;采用 X 射线衍射仪(PhilipsX’PertPro)分析试样的物相组成,利 用 MDIJade6.0 软件计算物相的晶格常数;采用扫描电镜(PhilipsXL-30-TMP)观察试样的显微结构,
陕西打炉料生产,冶炼炉的装料应为轻薄料,以避免重料砸坏炉底、炉坡。 冶炼炉要禁止吹氧助熔,稳定炉内气氛,冶炼中每次穿井到底和进料前需停电分钟,以利于打结料中的气体排除,当钢水温度达到℃时,保持时间须≥30分钟后方可出钢,整个熔化期时间应保持时间在3个小时以上。当炉底反复使用后出现局部凹坑,可采用热修补法,将钢水出净后,用氧气或压缩空气将残渣底清除,吊入打结料至修补部位落下,然后用压料锤压实即可继续使用。
材料特点是熔点较高;烧结后耐压较高;烧结后形成烧结层、硬化层、松散层;烧结温度较高(℃);缺点是炉衬需要在支撑下烘炉;对MnO、酸性渣耐侵蚀较差;炉料相容性较差,和其他料之间易产生间隙,容易钻进冷钢。二、从目前使用情况来看,干式捣打料烧结后,有10mm左右烧结层,30mm左右硬化层。而从国内厂家使用情况比较,我们使用时的烧结层偏薄(国内一些厂家资料分析烧结层在15-20mm,硬化层在25-35mm)。分析原因在高温保温时间短。
金属液质量稳定;克服炉衬的裂纹、挂渣、受潮失效、使用温度低、炉衬寿命短等诸多缺点,明显提高炉衬使用寿命; 抗渗止裂,提高安全性;可替代昂贵的进口料,其价格仅为进口料的;减少修筑次数,明显降低人力、材料、能源、资金消耗及直接生产成本, 显著提高经济效益。 总之,安耐捷干式捣打料是当前大中型无芯感应炉熔炼特种钢较为理想的炉衬料,它的推广应用将为大容量中频、变频炉熔炼高熔点不锈钢、特种钢的大力应用推广开辟出一条新路子。
耐火捣打料批发,锤的1/3, 不漏锤。捣实后用叉子把表面刮松mm,以利于层与层之间相互咬合及防止分层。 b第二层加2吨袋,方法同上。c用镘刀刮去多余高度的炉衬材料,用水平仪及木板将炉底找平。放置坩埚模具a坩埚模具误差 5m。坩埚模具失圆将导致坩埚壁厚不匀,须重新修整坩埚模具,使其符合图纸要求。 b坩埚模具排气孔直径为mm,间距为 mm;模具如果锈蚀,应用砂纸打磨后方可使用。 c放置坩埚模具时,注意**坩埚壁厚-致并和线圈同心,
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