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湖北安耐捷炉衬材料有限公司带您了解河南两锤头气动筑炉机用气动锤头,每次产生的振动力非常均匀,并且振动频率高,便于砂的连续排气,所以打结后炉衬更均匀。炉衬平均寿命提高 10%,如果经验丰富,可提高 15%%。 筑炉机选取是否得当也影响到筑炉质量。车间使用的是电动振动机。就以电动振动机而论,筑炉机的功率、频率、重量均要达到车间的具体要求,要保证在筑炉过程中避免分层现象,同时要保证得到密度高的炉衬。 在筑炉之前要做好工作准备。检查线圈是否损坏,若有则采取措施进行处理;
一到二人操作即可,将混合料一次性投入到炉胆和感应圈后,控制行车带动气动振动器从下向上移动即可,减少人力,并大大缩短作业时间(10T中频熔化炉打结,只需1小时可完成)。打结坩埚内壁,使打结捣打效果均匀、细致一次性投入混合料以后,气动打炉机从壁的下部向上回转,使混合料打结非常均一,不易发生炉胆偏斜等现象,而且打结炉墙的厚度均匀。使用电动筑炉机,可以使炉衬的层与层之间连接更为紧密,而且均匀,经过烧结以后可达到紧实度。
河南两锤头气动筑炉机用气动锤头,具体特点表现在以下几点可以自动旋、能够连续锤击,既省时又省力; 捣筑很均匀,没有颗粒偏析,捣结的密度高; 筑炉质量保证; 改善筑炉的作业环境。 气动筑炉机由气体分配器、气缸套、气锤头、长度调节杆及链条组成,主要用于中频炉的干质炉衬材料打结,气动筑炉机是利用气锤头敲击中频炉坩埚内壁原理,使炉衬材料的大小颗粒互相填充空隙,以达到炉衬材料紧密的效果。由三台筑炉机进行捣固,时间为50min左右,以保证其获得结实的炉底;筑好炉底后放入坩埚模,用定位尺校正壁厚,要求各方向误差小于5mm,然后用木契紧固,并放入压炉铁块以防止坩埚在冲炉过程中的移动,再用平铲铲松坩埚和石棉布之间的石英砂;由于坩埚模的倾斜处不容易捣实,因此,炉墙第1层加料需少些,以避免出现局部不紧实或者分层现象,第1层加料为4包炉衬砂;
电动二锤筑炉机使用方法,由三台筑炉机进行捣固,时间为50min左右,以保证其获得结实的炉底;筑好炉底后放入坩埚模,用定位尺校正壁厚,要求各方向误差小于5mm,然后用木契紧固,并放入压炉铁块以防止坩埚在冲炉过程中的移动,再用平铲铲松坩埚和石棉布之间的石英砂;由于坩埚模的倾斜处不容易捣实,因此,炉墙第1层加料需少些,以避免出现局部不紧实或者分层现象,第1层加料为4包炉衬砂;筑炉机可以减少人力,缩短作业时间,降低生产成本。使用气动打炉机进行炉衬打结,
中频电炉筑炉机用气动锤头,主要用于中频炉的干质炉衬材料打结,气动筑炉机是利用气锤头敲击中频炉坩埚内壁原理,使炉衬材料的大小颗粒互相填充空隙,以达到炉衬材料紧密的效果。该筑炉机设计有自动旋转装置,在使用过程中均可自动旋转,并可随意调节输入气量,以调节振动力大小,保证打结效果均匀 1 。该筑炉机操作简单,需一人操作行车吊起,确定好打结位置后开户气源,在打结过程中可适当调节压力大小,以确保打结均匀,并可随时操作行车均匀向上下移动。
感应电炉筑炉机厂家,该筑炉机设计有自动旋转装置,在使用过程中均可自动旋转,并可随意调节输入气量,以调节振动力大小,打结效果均匀。气动筑炉机的工作原理与电动筑炉机不同,与电动筑炉机相比,自动性更强,只需要用吊车吊着即可自动打结。是通过气泵使其振动从而完成打结,气动筑炉机一般还可配炉底振动器,这样就直接节省了人工。气动筑炉机主要用于中频炉的干质炉衬材料打结,气动筑炉机是利用气锤头敲击中频炉坩埚内壁原理,使炉衬材料的大小颗粒互相填充空隙,以达到炉衬材料紧密的效果。
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