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威海华锐仪表有限公司关于重庆不锈钢涡街流量计详细选型相关介绍,涡街流量计主要用于工业管道介质流体8的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质,是一种比较理想的流量仪表。涡街流量计测量蒸汽三种方式有第壹、也是使用广泛的,带温压补偿涡街流量计。这是一种间接式涡街质量流量计,实际使用过程中通过温度和压力的测量间接测算出密度,再与涡街流量计计量出的体积数相乘,可以算出质量。这是苏科仪表涡街流量计测量蒸汽的普遍的一种形式。涡街流量计正确选型才能保证涡街流量计更好的使用。选用什么种类的涡街流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定?使涡街流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。精密功能检查精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合,应该选择精度等级高些,如0级、5级,或者更高等级;用于过程控制的场合,根据控制要求选择不同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量,无需做精que控制和计量的场合,可以选择精度等级稍低的,如5级、5级,甚至0级,这时可以选用价格低廉的插入式涡街流量计。
涡街流量计是根据卡门涡街原理(KármánVortexStreet)测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的,流体在管道中经过涡街流量变送器时,在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡,旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关涡街流量计安装要求传感器在垂直管道的安装。测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。测量液体流量时,液体流向应由下向上这样不会将液体重量额外附加在探头上。传感器在水平管道的侧装。无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许*好采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
重庆不锈钢涡街流量计详细选型,涡街流量传感器应用内径范围为mm(满管式)插入式涡街流量传感器应用内径范围为mm(插入式)。满管式测量液体精度为1%测量蒸汽和气体精度为5%3插入式测量液体精度为2%测量蒸汽和气体精度为5%被测介质温度为~℃、~℃、+~℃(仅管式)输出信号为三线制电压脉冲,三线制mA、二线制mA。智能涡街流量计题分析及解决方法由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。由于长期运行,再加上受到灰尘的影响,造成平轴电缆故障,通过清洗或者更换平轴电线,题得以解决。对于题⑦主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松,造成表头下沉,指针与表壳摩擦大,动作不灵,通过调整表头并重新固定,题相应解决。
现常用的涡街流量计检定方法有两种标准表法用涡街流量计作标准器与被检流量计串联,可用静态法或动态法检定。通过比较两台流量计的数,求得被检涡街流量计误差。标准表法流量计标准装置的特点标准表法装置适用于计量各种流体(包括液体和气体),也适用于各种粘度的液体。进行示值检定时,作为标准表的流量计与被检流量计串联安装于同一个封闭管道系统中,一般无时间测量误差。作为标准表的涡街流量计,可以与被检流量计各类相同,也可以不同。用标准表法检定流量计时可以不切断气流或液流,故适宜于在线检定,也适用于作密闭管路的计量标准器。标准表法容易实现自动化,密闭安全,不污染环境。体积小,重量轻,装置构造简单,操作方便,运输安装较易,成本较低。标准表流量计准确度偏低,稳定性较差,常需要定期或不定期进行比对,以监督其计量性能。标准表的检定周期较短。
高压涡街流量计型号,涡街流量计常见故障一台DN50涡街流量计,从说明书查到,其液体用流量范围是m3/h。我们在油流标准装置上标定的结果是m3/h符合精度要求,但10m3/h以下精度不合格,应如何评价此台流量计?涡街流量汁说明书中,标明的流量范围是使用于特定参考介质的流量范围,如液体—般指常温水。用于其他介质时,可用流量范围将随介质的粘度和密度不同而异。由于油流量标准装置采用粘度比水大,密度比水小的柴油做标定介质,流量计的下限流量—般都会相应提高,使可用流量范围变窄。所以,涡街流量计在油流量标定装置上标定出现小流量性能变差是正常的。由此我们不难推断,如果用液化石油气(这种低粘度介质)标定涡街流量汁,将会得到比水好的相反结果。
智能涡街流量计题分析及解决方法由于现场调校不好,或者由于调校之后的实际情况的再变动。由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好.或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动,造成指示题、这部分原因主要同题④、⑤有关。使用示波器,加上结合工艺运行情况,重新调整。涡街流浪计主要存在的题主要有指示长期不准。始终无指示。指示大范围波动,无法数。指示不回零。小流量时无指示;大流量时指示还可以,小流量时指示不准;流量变化时指示变化跟不上;仪表K系数无法确定,多处资料均不一致。
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