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尼龙板按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。
挤出尼龙板 1、尼龙6(白色):该材料具有良好的综合性能,包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性,再加上良好的电绝缘能力和耐化学性,使 尼龙6 成为一种“通用级”材料,用于机械结构零件和可维护零件的制造。
2、尼龙66 (奶油色):与尼龙6 相比较,其机械强度、刚度、耐热和耐磨性,抗蠕变性能更好,但冲击强度和机械减震性能下降,非常适合于自动车床机械加工。
3、尼龙4.6 (红棕色):与普通尼龙相比,尼龙4.6的特点是刚性保存力强,耐蠕变性好,在较宽的温度范围内,更耐热老化,因此,尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”(80 -150 ℃)
4、尼龙66+GF30 (黑色):与纯尼龙66相比,这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强,其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高,它的允许使用温度较高。
5、尼龙66+MOS2 (灰黑色):这种尼龙填加了二硫化钼,与尼龙66相比,其刚性,硬度和尺寸稳定性有所提高,但抗冲击强度有所下降,二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构,使材料承载和耐磨性能均有提高。
浇铸尼龙板 又称MC 尼龙:英文名称 Monomer casting nylon ,中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能良好”用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐、绝缘等多种特有的性能。是应用广泛的工程塑料,几乎遍布所有的工业领域。
市面上常用的浇铸尼龙板主要有以下几种:
1:MC 尼龙(象牙白):未改性浇铸尼龙6的特性与尼龙66极为接近,其综合性能好、强度、刚度和硬度高、抗蠕变、耐磨、耐热老化,机加工性能好等。
2:MC901 (蓝色):这种改性尼龙6有醒目的兰色,比普通浇铸尼龙的韧性高、柔性好、耐疲劳、证明是齿轮、齿条和传动齿轮的理想材料。
3:PA6+ 油(绿色):这种铸型尼龙6是名副其实的自润滑尼龙,是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的,拓宽了尼龙的应用范围,它比一般尼龙的磨擦系数低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。
4:PA6+ 二硫化钼(灰黑色):含二硫化钼粉末,可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时,提高其承载能力和耐磨性,它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。
5:PA6+ 固体润滑剂(灰色):采用有专利权的铸型尼龙6的配方,内含固体润滑剂,该材料具有自润滑性,优异的磨擦性,突出的耐磨性和压力速度能力(比普通铸型尼龙高5倍)。特别适用于高速运行、无法润滑的运动件,是含油尼龙的补充。
PPS板特性 特性:空气中允许工作温度非常高可在220℃持续工作,短时可达260℃,在高温环境保持高机械强度、刚度和硬度,优越的耐化学腐蚀及耐水解性能(目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强),的耐磨和摩擦性,非常好的尺寸稳定性,的抗高能量辐射,良好的抗紫外线性能,自身具有阻燃性,优良的电绝缘性。 (1)一般性能: PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对{HotTag}密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。 (2)机械性能: 纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度和拉伸强度,拉伸强度>170MPa,弯曲强度>220MPa,缺口冲击强度>16MPa。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。PPS具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性,在负荷下的耐蠕变性好。表面硬度高,洛氏硬度>100HR;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,通过填充氟树脂及二硫化钼等润滑剂,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系数在0.01~0.02。PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。 (3)热学性能:PPS具有优异的热性能,其熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,短期可耐260℃,并可在200℃下长期使用。在空气中于700℃降解,在1000℃惰性气体仍保持40%的重量。经特殊改性的品种,热变形温度可达350℃以上。 (4)电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。 (5)耐化学性能:PPS的特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水及次氯酸钠等。 (6)PPS的耐辐射性好,耐辐射达到Gy 1×108,是其它工程塑料无法比拟的新材料,是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域耐辐射理想的优良材料。 (7)尺寸稳定性好:成型收缩率很低,小于0.0025%,吸收率小于0.05%,线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。 (8)电性能优:聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能,其体积电阻率为1×1016Ω.cm,表面电阻率为1×1015Ω (9)自身具有阻燃性:聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级,氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能,无需加入阻燃剂。 (10)与金属和非金属粘接性能好:PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度,附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好,极宜作化工设备的衬里。 (11)加工性能好:PPS树脂的熔体粘度低,流动性好,极易与玻纤润湿接触,因此填充填料容易,用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料,具有极高抗伸缩性,抗冲击性,抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。……
PVDF板 (白色/深灰色):中文聚二偏氟乙烯板,英文名称 Polyvinylidene fluoride ,是用PVDF树脂经过高温挤出成板材,是一种相当纯净的聚合物,它不含紫外稳定剂、热稳定剂、软化剂、润滑剂或阻燃剂等添加剂。PDF板材可用PVDF焊条进行焊接成槽体和设备。用来承装各种化学液体。特别适合用于纯水系统和半导体行业中纯净化学试剂的传输。由于 PVDF 的化学惰性,它几乎不与任何介质发生反应。 耐温度高(可在 172 度下持续工作),优良的抗化学腐蚀及抗水解性能,突出的抗紫外线和耐气候性能。机械强度高、刚性好、耐蠕变性能好、良好的滑动性和耐磨性能、固有的低可燃性,电绝缘性能好。 性能参数表 性质 试验标准 数据 性质 试验标准 数据 密度 ISO1183 1.77g/cm3 体积电阻 VD0303 >1013xcm 吸水性 DIN53495 0.04% 表面电阻 VDE0303 >1014化学抵抗性 ﹣ 介电常数1MHz DIN53483 7.25 连续使用温度 ﹣30~150℃ 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.18 屈服抗拉强度 ISO527 50MPa 介电强度 VDE0303 22kv/mm 屈服拉应变 ISO527 9% 泄漏电流强度 DIN5340 KC300 极限抗拉强度 ISO527 46MPa 粘接性 0 极限拉应变 ISO527 80% 性 EEC90/128 ﹣ 抗冲击韧度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34 缺口冲击韧度 ISO179 22kJ/m2 燃烧性能 UL94 V-0 洛氏法球压硬度 ISO2039-1, MPa 抗紫外线性能U.V ﹢ 邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢ 抗弯强度 ISO178 80MPa 耐碱性 ﹢ 弹性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢ 维卡软化温度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢ 热畸变温度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性 ﹢ 热线性膨胀系数 DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0 热导率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐热水性 ﹢ 折叠PVDF板特点具有比同类的聚四氟乙烯更高的刚度和承压能力,但光滑性和电气绝缘性稍逊。它具有低温条件下的高强度和高韧性,可自行熄灭。其工作温度在-60℃到+150℃之间。 PVDF对氯化物,溴化物以及能量射线均可保持稳定。高温时酯和酮溶液均可对其造成侵蚀……
过滤机配件如:轴芯、轴封护罩、后封盖、自吸筒、主体等等 pp塑料过滤机(LTGBPP-150)的特点是材质为聚丙烯制,耐腐蚀性强、耐热114℃,耐用性出众。 另外,不需工具就可以更换滤袋,操作简便。滤袋为聚丙烯制,耐腐蚀性强,备有1~200微米的多种规格,可对应各种用途。与滤芯过滤器相比,废弃物少,有益于环境。由于结构的合理和精心的加工,严格的质量控制,故能确保用户放心安全使用。 2、产品特点: (1)侧进底出 (2)盖:体螺纹松紧。 (3)底有固定脚架。 (4)配合(材质:PP)的特种滤袋使用 (5)进出口为2″内丝(配有DN50法兰) (6)设计压力为0.6MPa (7)使用温度≤90℃ (建议) 密封圈设计满足一台滤器的所有密封.使更换滤袋更容易和方便. (8)流量*水(M3/H):25 (9)工作压力(MPa):0.3—0.6 过滤器内部由冲孔板制作的网篮支撑着液体过滤袋,液体由进水口流入,经液体过滤袋过滤后流出,杂质则被拦截在液体过滤袋当中,过滤袋可更换或清洗。整台过滤器材质为聚丙烯制,耐腐蚀性强、耐热114℃,耐用性出众。另外,不需工具就可以更换滤袋,操作简便。滤袋为聚丙烯制,耐腐蚀性强,备有1~200微米的多种规格,可对应各种用途。与滤芯过滤器相比,废弃物少,有益于环境。由于结构的合理和精心的加工,严格的质量控制,故能确保用户放心安全使用。 PP过滤器配合不同材料的滤袋可应用领域: 食品与饮料,啤酒、葡萄酒、果酒、黄酒、果汁、饮料、乳制品、食用油、调味品等料液的精密()过滤。 生物工程与医药:输液、制水,生物制品血浆,各种医药中间体、医药原料、溶剂过滤,CIP过滤,发酵罐、酵母培养罐进气通风等空气过滤。 涂料油漆与油墨:乳胶漆、油漆原料和溶剂过滤,印刷油墨、打印油墨过滤。 其他工业:精细化工、石油化工、电子、纺织、印染、造纸等行业的各种液体净化过滤。 产品参数: 袋式过滤器名称LTGBPP-150 滤袋型号 150SL 流入方式 侧进底出 流量*水(M3/H) 25 体积(公升,约) 8 进出口径 2″NPT内丝连接 过滤面积(M2) 0.18 工作压力(MPa)0.3--0.6 支撑网篮 防腐蚀聚丙烯……
尼龙板按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。 挤出尼龙板 1、尼龙6(白色):该材料具有越的综合性能,包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性,再加上良好的电绝缘能力和耐化学性,使 尼龙6 成为一种“通用级”材料,用于机械结构零件和可维护零件的制造。 2、尼龙66 (奶油色):与尼龙6 相比较,其机械强度、刚度、耐热和耐磨性,抗蠕变性能更好,但冲击强度和机械减震性能下降,非常适合于自动车床机械加工。 3、尼龙4.6 (红棕色):与普通尼龙相比,尼龙4.6的特点是刚性保存力强,耐蠕变性好,在较宽的温度范围内,更耐热老化,因此,尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”(80 -150 ℃) 4、尼龙66+GF30 (黑色):与纯尼龙66相比,这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强,其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高,它的允许使用温度较高。 5、尼龙66+MOS2 (灰黑色):这种尼龙填加了二硫化钼,与尼龙66相比,其刚性,硬度和尺寸稳定性有所提高,但抗冲击强度有所下降,二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构,使材料承载和耐磨性能均有提高。 浇铸尼龙板 又称MC 尼龙:英文名称 Monomer casting nylon ,中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能”用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐、绝缘等多种特有性能。是应用广泛的工程塑料,几乎遍布所有的工业领域。 市面上常用的浇铸尼龙板主要有以下几种: 1:MC 尼龙(象牙白):未改性浇铸尼龙6的特性与尼龙66极为接近,其综合性能好、强度、刚度和硬度高、抗蠕变、耐磨、耐热老化,机加工性能好等。 2:MC901 (蓝色):这种改性尼龙6有醒目的兰色,比普通浇铸尼龙的韧性高、柔性好、耐疲劳、证明是齿轮、齿条和传动齿轮的理想材料。 3:PA6+ 油(绿色):这种铸型尼龙6是名副其实的自润滑尼龙,是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的,地拓宽了尼龙的应用范围,它比一般尼龙的磨擦系数低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。 4:PA6+ 二硫化钼(灰黑色):含二硫化钼粉末,可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时,提高其承载能力和耐磨性,它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。 5:PA6+ 固体润滑剂(灰色):采用有专利权的铸型尼龙6的配方,内含固体润滑剂,该材料具有自润滑性,优异的磨擦性,突出的耐磨性和压力速度能力(比普通铸型尼龙高5倍)。特别适用于高速运行、无法润滑的运动件,是含油尼龙的补充。 编辑本段主要特性 机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。……
压克力板 寿命长,与其它材料制品相比,寿命长三年以上。 透光性佳,可达92%以上,所需的灯光强度较小,节省电能。 抗冲击力强,是普通玻璃的十六倍,适合安装在特别需要地带。 绝缘性能优良,适合各种电器设备。 自重轻,比普通玻璃轻一半,建筑物及支架承受的负荷小。 色彩艳丽、高亮度,是其他材料不能媲美的。 可塑性强,造型变化大,加工成型容易。 可回收率高,为日渐加强的环保意识所认同。 维护方便,易清洁,雨水可自然清洁,或用肥皂和软布擦洗即可。 产品分类 亚克力浇铸板:分子量高,具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工,在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性,且产品规格齐全,适用于各种特殊用途。 亚克力挤出板:与浇铸板相比,挤出板分子量较低,机械性能稍弱。然而,这一特点有利于折弯和热成型加工,在处理尺寸较大的板材时,有利于快速真空吸塑成型。同时,挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产,颜色和规格不便调整,所以产品规格多样性受到的限制。 亚克力板材质分类在国内主要分为三大类:一是进口板;二是台资板;三是国产板。它们的区别在于所采用的原材料的产地和(MMA)纯度上。这也是决定板材的质量与价位的关键。 国内进口的亚克力板有日本的三菱(日本三菱化工)和德国的德固赛两种品牌。 所谓的台资板是指采用英国璐彩特的(MMA)纯原材料与台湾的技术、工艺制成的板材。而生产板材的模具大部分用的是英国和德国制造的。生产出的亚克力板色泽匀,无水痕,薄厚度误差小;市场上常见的有:华帅特、瑞昌、申美,千色,大崎锦等品牌,其中华帅特品牌在市场上认可度较高,市场价格在26-28元/kg(它的价格是随着石油的升降而浮动);还有一部分品牌如汤臣、创亚、绿川、新顺等品牌,也都是所谓的台资板,但采用原材料是MMA的新料,品质也不错。市场价格20—24元/kg。经过在彩韵平板机上的使用效果相当不错。 国产板是指生产板材所用的原材料一种是国产的,另一种是各种亚克力板的回收料(PMMA)进行的二次加工生成的。但缺点是表面水痕明显,薄厚不匀,易泛黄,不适于吸塑成形,只适用于雕刻。优点是价位低。经过在平板机上的实验证明。喷出的效果与进口有差距。 特性 1、佳透明度 亚克力板透明有机玻璃板材,透光率达92%以上 2、优良的耐候性 对自然环境适应性很强,即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变, 抗老化性能好,在室外也能安心使用 3、加工性能良好 既适合机械加工又易热成型 4、优异的综合性能 压克力板品种繁多、色彩丰富,并具有极其优异的综合性能,为设计者提供了多样化的选择,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 5、 即使与人长期接触也,还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体 6、浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。 制品 亚克力特殊装饰板材 亚克力经过多种加工工艺,可以制成特殊的装饰,的装饰效果的制品。工艺:复合工艺,浇筑工艺,热熔工艺,镭射工艺,雕刻工艺,注塑工艺,挤出工艺... 规格厚度 规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m 厚度:1mm-50mm 注意事项 1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处,更不能接触有机溶剂 2.运输过程中,不能将表面保护膜或保护纸擦破 3.不能使用在温度超过85℃的环境 4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水,用软棉布沾肥皂水,不可用硬物或干擦,否则表面很容易被擦伤 5.压克力板冷热膨胀系数很大,因温度变化应考虑预留伸缩间隙 其他 “有机玻璃”源自英文Organic Glass。某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃,其实这是错误的,压克力是专指纯聚甲基(PMMA)材料,而把PMMA板材称作压克力板。 优点 亚克力具有高透明度,透光率达92%,有"塑胶水晶"之美誉。且有佳的耐候性,尤其应用于室外,居其他塑胶之上,并兼具良好的表面硬度与光泽,加工可塑性大,可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板),另一特点是厚板仍能维持高透明度。 用途 PMMA具有质轻、价廉,易于成型等优点。它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等。尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低。因此,它的应用日趋广泛,它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。……
使用高分子复合材料制造,品质优良,韧性好,比重低,硬度高,可双面使用,利用其耐磨损、耐冲击和韧度高等特性,可连续承受重复施压,使用寿命长。二、表面平整光滑,由于裁断机施压均匀,可延长裁断机使用寿命,保护刀模使其不易损坏,从而达到为客户降低生产成本的效果。三、现备各种常用规格板材,如有特殊规格可订造,送货上门冲床板。产品描述:合成:由聚丙烯为主要材料,采用挤出成型方法制得。性能:耐酸碱腐蚀、、物理机械性能良好外观:板材表面光滑平整、无裂纹、裂口、气泡。用途:主要用于食品包装、化工容器衬里及水处理装置等。……
聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。 基本优点1、坚硬度高,熔点高. 2、较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性. 3、抗冲击强度高,PP的强度随着乙烯含量的增加而增大. 4、表面刚度和抗划痕特性好,PP板采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性,流动率MFR范围在1~40,低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。因此,通常PP板不存在环境应力开裂问题。 5、PP板的收缩率相当高。PP板由于是半结晶性材料,收缩率一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。 6、具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。基本分 1、纯PP板: 纯PP板密度小,易焊接和加工,具有优越的耐化性,耐热性及耐冲击性是目前符合环保要求之工程塑料之一。主要颜色有白色,微机色,其它颜色也可按客户要求定做。应用范围:耐酸碱设备,环保设备,废水、废气排放设备用,洗涤塔,无尘室,半导体厂及其相关工业之设备,也是制造塑料水箱的材料,其中PP厚板材广泛用于冲压板,冲床垫板等。 2、聚丙稀(PP)挤出板材 它是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。 3、玻纤增强PP板 玻纤增强PP板(FRPP板):通过20%被玻纤增强后,除保持原有的优良性能外,强度,刚性等均较PP提高一倍,而且具有良好的耐热性,低温冲击性,防腐耐电弧性,低收缩率。特别适用于化纤、氯碱、石油、染料、农药、食品、医药、轻工、冶金、污水处理等领域。 应用范围1.广告看板; 2.回收箱,包括各行业重复使用回收箱、蔬果包装箱、储衣箱、文具箱; 3.工业用板,包括电线电缆外覆包装保护,玻璃、钢板、各种物品外包装保护,垫板、置物架、隔板、底板等; 4.保护板,以纸板、三夹板保护施工中建材的时代一去不复返,随着时代进步和品味的提升,确保装潢设计在完工启用前的完整,应给予适当的保护才能维持作业的经济性、安全性和方便性,另有大楼电梯、地板验收前的保护。 5.电子工业保护。导电性包装制品主要使用在IC晶圆、IC封装、测试、TFT-LCD、光电等电子零部件之包装上,目的都是为了避免其它带电荷物品与其接触,造成零件因电荷摩擦产生火花损害。另外还有导电、抗静电性塑料板、周转箱等等。 PP板可用于除上述产品外,还应用于洗衣机背板、电冰箱隔温层、冷冻食品、药品、糖酒等包装上。还可利用中空板生产线生产PE中空板以供应城市建设、农村所需的保温室隔板。……
产品特性: →电阻为 106~108Ω ,稳定的防静电功能。 →防静电功能不易受湿度,温度的影响。 →外观靓丽,的透光性能,低气体挥发性。 →良好的表面硬度和抗化学溶剂侵蚀,可耐酒精等擦拭。 →优异的涂层耐久功能,机械强度高,加工性能优良。 产品用途:广泛用于洁净室厂房的建造(半导体、LCD、电子、光学和医药等) ,洁净室设备的遮蔽,无尘室空间分隔,洁净设备,观察窗及设备罩,电子测试治具等。 适用行业:半导体工业,LCD工业,电子装备及微电子设备业,电子电气,通讯制造,精密仪器,光学制造,医药工业及生物工程等行业。 通过特殊的处理技术,在保留基材固有的物理特性的基础上,使其同时具有优异的消除静电的功能,能有效防止灰尘的积聚,避免静电可能导致的危害,以满足高科技时代产业界的特殊需要。 防静电PVC板也称为防静电聚氯乙烯板,基材为聚氯乙烯(PolyvinylChlo-ride),英文缩写PVC。 特点:耐化学溶剂及抗冲击性能突出表面电阻值为106~108Ω,具有的防静电功能表面硬度高抗刮伤性优良外观靓丽,透光率达80%以上阻燃等级为UL-94: V-0,防火性能优异。 颜色:透明,烟色,乳白色,灰色等 应用:设备罩,无尘箱,洁净室空间分隔等技术。……