1.设备名称：共轨安全限压阀性能试验台。
2.设备用途：主要用于高压共轨安全限压阀性能检测。
3.测试项目：系统压力，开启压力，维稳压力，密封压降，流量，温度，等参数。
4.设备构成：外壳，电机，高压泵，油箱，冷却系统，控制系统。
4.1外壳：加厚方管，精密钣金焊接而成，整机外形美观大方，结构稳固。外壳在外形结构较以前设备有很大改良之处。
4.2电机:国内稳定品牌5.5kw电机，变频驱动。变频器：国产。
4.3高压泵：使用德尔福DD4高压油泵。压力控制采用进口压力控制阀精密控制压力。压力范围0-270mpa，精度±1mpa。
4.4电机底部加装40mm钢板，油泵采用支架安装，中间弹性联轴器连接，使其大大减少设备震动与噪声。
4.5油箱采用不锈钢焊接而成，强制冷却加外循环制冷系统，是燃油温度均匀，降低工件测试误差。
4.6双路共轨管串联中间加气动截止阀连接，双压力传感器，电路控制完成各项测试流程自动检测。
4.7采用19英寸工业控制一体机加自主板卡，自主控制软件。并兼容以前的试验台测试性能。操作简单，测试精准。
注：①原试验台生产调试屏显及控制设置功能界面保持不变。②增加一程序功能操作界面：限压阀成品出厂检查功能界面。限压阀部件组装到实验工装上-----------开机（高压截止阀开启，升压至阀开启压-180bar的压力，程序可根据需要设定参数)-----------高压截止阀关闭（测试密封泄漏<压降及时间参数可设定>,超出设定报警，显示红色数值）-------------高压截止阀开启------升压（升压速度参数可设定）------测试限压阀开启压力、维稳压力（同时记录数据，超出设定数据报警，显示红色不合格数值）------------实验结束，高压截止阀关闭（限制胎具回油）-------------拆卸限压阀部件。
屏幕显示：基准轨压1（基准压力传感器、压力控制阀）； 保压轨压2（德尔福压力传感器）；高压泵参数设置；实验参数需实时记录保存
4.8燃油过滤：进油端加2级滤芯 ，回油端加1级滤芯。
4.9轨管1及高压截止阀安装在轨管2后近端位置，拆装维修方便。
