洛阳奥维特精密轴承有限公司

奥维特精密轴承强化竞争意识，营造团队精神。采取轴承行业中的傲人成绩，创造了同行业中的商业奇迹，这当然源于公司对产品质量的不懈追求，力求将有品质且具有精密回转台立式磨床、分度头、滚齿机、铣齿机工件轴等精密装置用途的YRT转台轴承奉献给广大客户群众。

skf交叉滚子轴承-交叉滚子轴承启动力矩-交叉滚子轴承结构图。 洛阳奥维特精密轴承有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于YRT转台轴承的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在靠前，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在轴承行业中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大有需求人士提供优异的YRT转台轴承产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。

维修拆卸交叉滚子轴承的方法:

1、敲击法

敲击力一般加在交叉滚子轴承内圈，屏蔽机房敲击力不应加在交叉滚子轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但容易损伤交叉滚子轴承，当交叉滚子轴承位于轴的末端时，用小于交叉滚子轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，交叉滚子轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。在使用这种方法的时候，要注意垫块放置的位置要适当，着力点应正确，这样才能顺利拆卸。

2、拉出法

采用专门拉具，拆卸时，只要旋转手柄，交叉滚子轴承就会被慢慢拉出来。拆卸交叉滚子轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开；拆卸交叉滚子轴承内圈时，拉具两脚应向内，卡于交叉滚子轴承内圈端面上。

3、推压法

用压力机推压交叉滚子轴承，工作平稳可靠，不损伤机器和交叉滚子轴承屏蔽机房。压力机有手动推压，机械式或液压式压力机推压。这种时候要注意压力机着力点应在轴的中心上，不得压偏，否则就会有影响。

4、热拆法

热拆法是一种用于拆卸紧配合的交叉滚子轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的交叉滚子轴承上，待交叉滚子轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将交叉滚子轴承拉出。

交叉滚子轴承

5、其他方法

另外要注意在拆卸轴承的时候如果轴承是直孔的，并且轴承孔径不大的情况下，就可以选择借助专用轴承扒子进行助力拆卸。但是要注意这种方法拆卸之后轴承是不能继续使用的了，如果要想继续使用，在进行拆卸时就要让交叉滚子轴承外圈一直保持旋转。如果轴承是锥孔，而且轴承上有通心油孔，这种情况下可以选择借助液压泵来进行拆卸。

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轴承在生产完成之后需要经过包装、储存、运输、安装等过程，其中每一个环节对于轴承性能的保持都相当关键。

一、YRT转台轴承短期保存方法

购买轴承后没有立即安装，需要短期保存一段时间，具体的保存方法如下：

1、涂抹防锈油：YRT转台轴承生产出厂时会涂抹防锈油，同时也会根据需要进行单个包装。

2、防潮处理：根据存放环境的不同，空气潮湿情况不同，在放置的仓库应做好防潮工作，避免水汽透过包装对轴承造成锈蚀损坏。

3、平稳放置：轴承和轴承之间应避免直接叠放碰撞，应做好外包装保护及边角支撑，避免因叠放堆积引起的变形。同时转台轴承应平稳放置，避免竖直或斜放引起的外圈变形。

4、设置放置架：避免直接接触地面，预防浸泡或雨淋。

轴承保存注意事项

1、定期检查仓储条件：对仓库的温度、湿度进行监测，避免过于潮湿环境中轴承出现锈蚀。

2、保存好出厂包装：一般情况下轴承出厂包装都有密封性，隔绝污染物侵入的作用，如果没有出厂包装或出现破损，应做好防尘防锈处理的同时进行合理包装后再存放。

3、注意轴承润滑脂的有效期：对于长期存储的转台轴承，我们应根据厂家指导意见定期更换润滑脂和防锈油，由于时效、凝固及基础油和增稠剂的分离，润滑剂会随时间的延长而变质。

交叉圆柱滚子轴承打滑原因

交叉圆柱滚子轴承座打滑是蹭伤轴承座的必要条件，但是出现打滑未必会引起表面蹭伤。如轴的振动和交变载荷，产生一种可以撕破润滑油膜的力而导致工作面（滚筒及内环滚道工作面较常见）的部分区域上出现蹭伤。因此可以想象，打滑蹭伤是在润滑油膜被破坏后，由于金属凹凸不平的粗糙表面的相互作用，引起材料转移的结果。有的材料被“沾去”，形成麻坑；而沾得较多的部位则突出原始表面之上。另外，工作面上有的部位被蹭伤，有的部位没蹭伤，这是与交变负荷及袖膜被破坏的程度有密切关系。严重时，由于滚柱与内环间产生过大的摩擦热量，使内环膨胀，减小了径向游隙，以致使轴承座卡死。

当轴承在工作时，滚柱应在内、外环滚道上做纯滚动的运动。如果要求驱动滚柱保持架有足够的拖动力，就可以克服其阻力，当滚筒拖动力不足以克服阻力时，这时，除了滚动之外，还会伴随着一些滑动，而这种相对于内环（或者外环）出现的运转速度差，就是打滑现象。

一、交叉滚子轴承用钢锻造难点

交叉滚子轴承用钢为GCr15SiMn轴承钢，其主要用于生产交叉滚子轴承的滚动体和内外圈，但这种轴承钢的要求比较高，主要的锻造难点如下：

1、需要保证原材料高的纯净度、碳化物分布均匀；

2、在加热过程中要防止原材料开裂和脱碳；

CRBH系列交叉滚子轴承

3、锻造过程中应充分打碎碳化物并防止锻件开裂；

4、锻后冷却要防止碳化物的析出和马氏体转变；

5、锻后预备热处理也要防止碳化物聚集，保证硬度均匀；

二、交叉滚子轴承用钢锻造控制

1、冶炼浇注

采用真空碳脱氧（LVCD），利用真空状态下反应，提高钢水的纯净度，减少脱氧产物进入钢水，降低钢水含量；采用VCD大大降低P、S偏聚。通过LVCD+VCD的方式保证了原材料的纯净度低和碳化物分布大致均匀。

2、加热

增加了750摄氏度的均温，保证钢坯在升高温时外温度基本一致。锻造前的保温温度为1200摄氏度，即保证了钢的塑性，又使钢在加热过程中不脱碳。

RA系列交叉滚子轴承

3、锻造和锻后冷却

此材料的蓝脆区温度为200~400摄氏度，热脆区温度为800~950摄氏度，应避免在此温度区保温，停留。始锻温度：1150摄氏度，终锻温度850摄氏度，此钢Ms点为200摄氏度，因此锻后转热处理工地吹风空冷到350度，防止碳化物析出和马氏体转变而开裂，左右进热处理炉，进行球化退火处理。

4、锻后预备热处理

热处理采用球化退火，其目的是降低硬度，便于加工；均匀组织，为淬火做好组织准备。采用反复循环球化退火工艺，因为有了能量的变化，激发形核量更多，球化均匀性一些，硬度的均匀性会改善。

交叉圆锥滚子轴承与标准轴承不同，在薄壁轴承中，每个系列中横截面尺寸被设计为固定值，在同一系列中横截面尺寸是不变的，它不随内尺寸增加而增加。使用大内孔、小横截面的滚子轴承可以用大直径的空心轴来代替小直径的实心轴，诸如：空气、水管、电线可以通过空心轴来提供，使设计更加简洁。

同时，可以节省空间，降低重量，显着降低摩擦，并提供良好的旋转精度。在不影响轴承性能和使用寿命的情况下，使用薄壁轴承，可以缩小设计的外部尺寸和降低生产成本。

交叉圆锥滚子轴承材料划分有两种：

1、表面火焰淬火或中频淬火，其材料为5CrMnMo、40CrMnMo、50Mn或65号钢，淬火性能较好的为前两种;表面淬火的锻件需经调质处理，硬度为HB229~270。交叉圆锥滚子轴承主要由内圈、外圈、单排十字交叉放置的滚子、保持架(或隔离块)、密封装置等零件组成。

2、全淬火，材料为GCr15SiMn,它主要用在冲击负荷较小的机械上。交叉滚子轴承全部使用的轴承材质为全淬火，特别适合于要求更高刚性和高运行精

优异的服务是客户的需求，而满足客户的需求是我们不变的宗旨。奥维特精密轴承为了客户能够更快的接收到产品，我们出售的YRT转台轴承提供使用双方协商的方式来运送。创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标。我司坚持创新经营模式，勇于创新勇于尝试；坚持产品质量的追求，不懈进取，努力为客户提供质量过人的产品；我司坚持在务实诚信的基础上，努力实现企业效益的增长。