洛阳奥维特精密轴承有限公司

洛阳奥维特精密轴承有限公司成立于2018-12-06，是一家可靠从事RA系列交叉滚子轴承经营销售的独资企业。集研发、生产、销售、服务于一体。产品应用领域广泛，在轴承行业领域占有的市场，获得了众多用户的好评。严格质量过程控制，合同交货周期，至今已创下良好的信誉及口碑，以技术过硬、服务周到而享誉全国。

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洛阳奥维特精密轴承有限公司是一家从事交叉圆柱滚子等高精度轴承开发及生产的科技型企业。主营交叉滚子轴承、谐波减速器轴承、中空旋转平台轴承、薄壁交叉滚子轴承等产品。

交叉滚子轴承与我们生活常见的球轴承有很大的不同点，它的内部结构是采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以承受较大的径向负荷、轴向负荷。按照其结构及使用材料又可分为不同类型的滚动轴承，而且不同种类的交叉滚子轴承的用途也有所不同。

一、按滚动体结构分类

1、交叉圆柱滚子轴承

交叉圆柱滚子轴承的滚动体为圆柱滚子，互成90度垂直排列在V型滚道中，滚子之间由隔离块隔开。这种结构可以承受轴向载荷、径向载荷及倾覆载荷等各个方面的载荷。

用途：适用于工业机器人的关节部位或旋转部、加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、测量仪器等场合应用。

2、交叉圆锥滚子轴承

交叉圆锥滚子轴承是交叉圆柱滚子轴承的变型，圆锥滚子横向布置，每个滚子垂直于相邻的滚子，滚动体母线的延伸线的交点应位于轴承的回转线中。

用途：交叉圆锥滚子轴承适用于高速立式车床、高精度工作台，立式镗床，磨床主轴等。

二、按内外圈结构分类

交叉滚子轴承按照内外圈结构可分为：内圈整体、外圈分体型、外圈整体、内圈分体型以及内外圈整体型。

交叉滚子轴承

用途：特别适合于要求更高刚性和高运行精度的应用场合，如工业机器人、精密旋转工作台、雷达通讯、直驱马达、精密减速机、印染机械、光学设备、航空航天、IC制造机器、工业自动化设备等等。

洛阳奥维特精密轴承有限公司致力于机械及行业设备行业的创新，以适应当今的生活方式。自公司成立以来，深受广大客户的支持与信赖！

奥维特精密轴承在轴承行业风生水起。创新领发展，科技成就收获。我司拥有大批技术可靠的员工，以技术实力为基础，生产RA系列交叉滚子轴承。在轴承里深受广大有需求人士的认可与好评。欢迎前来合作，共同发挥企业已有的整体优势，依靠科技进步和科学管理，进一步调整产业结构，扩大经营规模，拓展经营领域。

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　　轴承在使用过程中,由于很多原因造成其性能指标达不到使用要求时，就产生了故障或损坏。洛阳等截面薄壁轴承常见的故障形式有疲劳剥落、磨损、塑性变形、腐蚀、烧伤、电腐蚀、保持架损坏等。对应洛阳等截面薄壁轴承的结构组成，洛阳等截面薄壁轴承有4种故障频率：轴承保持架故障频率、轴承滚动体故障频率、轴承外圈故障频率、轴承内圈故障频率。

　　一，轴承开始出现故障的萌芽阶段，这时温度正常，噪声正常，振动速度总量及频谱正常，但尖峰能量总量及频谱有所征兆，反映轴承故障的初始阶段。这时真正的洛阳等截面薄壁轴承故障频率出现在超声段大约20-60khz范围。

　　二，温度正常，噪声略增大，振动速度总量略增大，振动频谱变化不明显，但尖峰能量有大的增加，频谱也更加突出。这时的洛阳等截面薄壁轴承故障频率出现在大约500hz-2khz范围。

　　三，温度略升高，可耳听到噪声，振动速度总量有大的增加，且振动速度频谱上清晰可见轴承故障频率及其谐波和边带，另振动速度频谱上噪声地平明显升高，尖峰能量总量相比第二阶段变得更大、频谱也更加突出。这时的洛阳等截面薄壁轴承故障频率出现在大约0-1khz范围。建议于第三阶段后期予以更换轴承，此时应该已经出现肉眼可以看到的磨损等轴承故障特征。

　　四，温度明显升高，噪声强度明显改变，振动速度总量和振动位移总量明显增大，振动速度频谱上轴承故障频率开始消失，被更大的随机的宽带高频噪声地平取代;尖峰能量总量迅速增大，并可能出现一些不稳定的变化。不能让洛阳等截面薄壁轴承在故障发展的第四阶段中运转，否则将可能发生不可预估的破坏。

　　工业机器人轴承是工业机器人的关键配套件之一，工业机器人的轴承包括等截面薄壁轴承，交叉圆柱滚子轴承，谐波减速机轴承等。

　　工业机器人轴承的主要特点：

　　1.可承受轴向、径向、倾覆等方向综合载荷;

　　2.薄壁型轴承;

　　3.高回转定位精度;

　　任何可满足此种设计需求的轴承都可用于工业机器人手臂、回转关节、底盘等部位。

　　工业机器人用谐波减速机轴承鉴于其有限的安装空间与高承载要求，往往被设计成薄壁、非标轴承，又由于减速机运动的高精度要求，轴承的加工制造要求很是严格。依据其应用不同，主要分为以下几类：RV 减速器轴承、谐波减速机轴承、摆线针轮减速器用轴承等。

　　谐波减速机轴承曾经是用于机器人关节传动的主要装置，通过柔轮的弹性变形实现运动传递，弹性变形大。由于弹性变形会引起较大的弹性回差，导致机器人运动的准确性受到影响，主要应用于机器人小臂、腕部或手部等部位。谐波减速机轴承在传递负载时，变形的柔轮与刚轮并非是共轭齿廓啮合，造成其保证运动精度寿命较低。谐波减速机轴承所需要的柔性轴承是使其能够运动起来的关键零部件，此类轴承在使用过程中会产生周期性的交变应力，加之轴承壁厚较薄，对轴承材料及加工制造都提出了很高的要求。

　　工业机器人谐波减速机轴承在使用中，不仅能保证足够的承载能力，还有准确的定位能力、运转灵活能力等特点。因此，需要工业机器人轴承具备很高的承载能力，很高的精度和刚性，满足低摩托力矩、长寿命、高可靠性的性能，谐波减速机轴承完全可以满足。

交叉滚子轴承安装前准备工作

1、检查设计图

轴承在安装之前是都有设计图的，并且安装都要根据设计图上的要求规定来进行安装，那么设计图就很重要，不管是位置还是间距尺寸等都是很重要的，只有确定无误之后才能够放心安装，所以在安装前检查设计图是很有必要的。

2、检查轴承以及零件

在安装之前还要检查轴承是否有问题，要保证交叉滚子轴承能够正常使用，除了轴承之外还要检查轴和座孔以及有关零件的加工质量(如尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等)，并且检查轴和座孔的装配表面上是否有碰伤、毛刺、锈斑或固体微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，这些是会使轴承安装困难并使安装位置不正确，而且固体微粒如落入轴承内就会起研磨作用，当轴承旋转时就会磨伤或擦伤轴承的工作表面，所以在安装之前仔细加以检查，如发现有上述缺陷，应加以修正，以保证正常的安装使用。

3、做好清洁工作

如果轴承的表面出现毛刺、凸起碰痕、锈斑的情况下，应该先用细砂布打光，之后再对其进行清洗，交叉滚子轴承清洁一般是使用洁净的汽油、煤油、或二等溶液清洗洁净，并用洁净的抹布擦干。

4、做好润滑工作

将交叉滚子轴承清洁过后，我们就需要做好润滑工作，润滑后交叉滚子轴承在使用时才能够更加方便，润滑过后的轴承运行更加流畅，所以润滑工作是很有必要的。

5、安装检查

除了以上几点，交叉滚子轴承的安装是需要技术的，所以在安装之前应该找一些比较ZHUAN业的，或者是有经验的安装师傅来进行检查安装，这样一来在安装的过程中才不会出现错误，才能够保证安装的正常进行，以及安装后的正常使用。

6、准备好安装工具

在安装的时候也是需要一些安装工具的，只有准备好工具，在安装的时候才会更加得心应手，不会因为找工具而慌乱出错，从而造成安装出错，影响后期的正常使用。

交叉圆锥滚子轴承与标准轴承不同，在薄壁轴承中，每个系列中横截面尺寸被设计为固定值，在同一系列中横截面尺寸是不变的，它不随内尺寸增加而增加。使用大内孔、小横截面的滚子轴承可以用大直径的空心轴来代替小直径的实心轴，诸如：空气、水管、电线可以通过空心轴来提供，使设计更加简洁。

同时，可以节省空间，降低重量，显着降低摩擦，并提供良好的旋转精度。在不影响轴承性能和使用寿命的情况下，使用薄壁轴承，可以缩小设计的外部尺寸和降低生产成本。

交叉圆锥滚子轴承材料划分有两种：

1、表面火焰淬火或中频淬火，其材料为5CrMnMo、40CrMnMo、50Mn或65号钢，淬火性能较好的为前两种;表面淬火的锻件需经调质处理，硬度为HB229~270。交叉圆锥滚子轴承主要由内圈、外圈、单排十字交叉放置的滚子、保持架(或隔离块)、密封装置等零件组成。

2、全淬火，材料为GCr15SiMn,它主要用在冲击负荷较小的机械上。交叉滚子轴承全部使用的轴承材质为全淬火，特别适合于要求更高刚性和高运行精

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