洛阳奥维特精密轴承有限公司

你还在为寻找好的交叉圆柱滚子轴承而烦恼吗？不要再烦恼了，洛阳奥维特精密轴承有限公司会为你解决关于轴承的问题。多年来，我司深知要想不被淘汰，只有跑在前面，因而一直致力于交叉圆柱滚子轴承的研究与开发，不懈的努力下终是卓有成效，得到了众多使用单位的认可。产品质量、品质都可圈可点，供应的交叉圆柱滚子轴承符生产标准，品质可靠。

定制交叉圆柱滚子轴承-交叉圆柱滚子轴承公司。

洛阳奥维特精密轴承有限公司是一家从事交叉圆柱滚子等高精度轴承开发及生产的科技型企业。主营交叉滚子轴承、谐波减速器轴承、中空旋转平台轴承、薄壁交叉滚子轴承等产品。

交叉滚子轴承与我们生活常见的球轴承有很大的不同点，它的内部结构是采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以承受较大的径向负荷、轴向负荷。按照其结构及使用材料又可分为不同类型的滚动轴承，而且不同种类的交叉滚子轴承的用途也有所不同。

一、按滚动体结构分类

1、交叉圆柱滚子轴承

交叉圆柱滚子轴承的滚动体为圆柱滚子，互成90度垂直排列在V型滚道中，滚子之间由隔离块隔开。这种结构可以承受轴向载荷、径向载荷及倾覆载荷等各个方面的载荷。

用途：适用于工业机器人的关节部位或旋转部、加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、测量仪器等场合应用。

2、交叉圆锥滚子轴承

交叉圆锥滚子轴承是交叉圆柱滚子轴承的变型，圆锥滚子横向布置，每个滚子垂直于相邻的滚子，滚动体母线的延伸线的交点应位于轴承的回转线中。

用途：交叉圆锥滚子轴承适用于高速立式车床、高精度工作台，立式镗床，磨床主轴等。

二、按内外圈结构分类

交叉滚子轴承按照内外圈结构可分为：内圈整体、外圈分体型、外圈整体、内圈分体型以及内外圈整体型。

交叉滚子轴承

用途：特别适合于要求更高刚性和高运行精度的应用场合，如工业机器人、精密旋转工作台、雷达通讯、直驱马达、精密减速机、印染机械、光学设备、航空航天、IC制造机器、工业自动化设备等等。

洛阳奥维特精密轴承有限公司致力于机械及行业设备行业的创新，以适应当今的生活方式。自公司成立以来，深受广大客户的支持与信赖！

奥维特精密轴承经过多年的经营发展，公司已经拥有一支颇具水准的经营团队。生产的交叉圆柱滚子轴承主要用于设备轴承，主要服务于全国地区。我们始终坚持“用心制造，诚信合作，品质经营”的营业理念，为广大有需求的工业机械设备供应优异的产品，同时提高售后服务质量，提升客户满意程度。

定制交叉圆柱滚子轴承-交叉圆柱滚子轴承公司。

洛阳奥维特精密轴承有限公司是一家从事交叉圆柱滚子等高精度轴承开发及生产的科技型企业。主营交叉滚子轴承、谐波减速器轴承、中空旋转平台轴承、薄壁交叉滚子轴承等产品。

交叉滚子轴承又叫十字交叉滚子轴承，滚动体一般采用圆柱滚子或者圆锥滚子在单一的滚道上十字交叉相互排列，滚子与滚子之间通过保持器或者隔离块间隔，其具有较高的旋转精度、较大的承载能力、较小的外形尺寸及较高的旋转速度和刚性，具有很广泛的用途及其他轴承无法比拟的优越性。

交叉滚子轴承基本都采用的是GCr15SiMn轴承钢，它的耐磨性和淬透性比GCr15更高，冷加工塑性变形中等，焊接性差，对白点形成敏感，热处理时有回火脆性。对于制造壁厚>12mm，外径≥250mm的交叉滚子轴承套圈，直径>22mm的滚子十分合适。

GCr15SiMn轴承钢作为主要的交叉滚子轴承的材料，是一种高碳、高铬轴承用钢，比GCr15钢有更高的耐磨性和淬透性，在油中的临界淬火直径为90~110mm（体积分数为50%马氏体），经840℃油冷淬火后，350℃回火状态，再进行光淬火，表面硬度高达1096HV，淬硬层深度可达1mm。针对成形滚轮热处理工艺的不足，采用薄边处预冷降温发生非马氏体转变，产生托氏体或索氏体，增强韧性、减小应力、再整体淬火达到工艺要求。进行冰冷处理，可提高交叉滚子轴承的尺寸稳定性，或进行马氏体分级淬火，以稳定残留奥氏体，获得高的尺寸稳定性和较高的韧性。GCr15SiMn轴承钢一般不建议进行锻造，一般淬火和低温回火后使用。

洛阳奥维特精密轴承有限公司致力于机械及行业设备行业的创新，以适应当今的生活方式。自公司成立以来，深受广大客户的支持与信赖！

洛阳奥维特精密轴承有限公司是一家从事交叉圆柱滚子等高精度轴承开发及生产的科技型企业。主营交叉滚子轴承、谐波减速器轴承、中空旋转平台轴承、薄壁交叉滚子轴承等产品。

中空旋转平台的转盘由套精密交叉滚子轴承支撑，轴承中的滚子呈90度交错排列，并且滚子直径略大于轴承内圈与外圈间的滚道尺寸，使得交叉滚子轴承的内外圈及滚子之间存在预紧力，由此轴承支撑的伺服旋转平台转盘能够承受径向、轴向、倾覆等各种力矩，其刚性是传统轴承的10倍以上。

交叉滚子轴承又叫十字交叉滚子轴承，滚动体一般采用圆柱形滚子或者圆锥滚子在单一的滚道上十字交叉相互排列，尺寸截面小、滚子与滚子之间通过保持器或者隔离块间隔，具有较高的旋转精度、较大的承载力、较小的外形尺寸及较高的旋转速度和刚性，具有很广泛的用途。

在结构方面，通过单排交叉排列的圆柱形滚动体，就可以得到相当大的轴向、径向承载力及倾覆力矩，结构相对简单得多，而传统轴承须通过多套轴承顺序排列，才能达到相同的效果，这在设计和装配安装方面就带来了很大的方便。相对于传统轴承，占用设备的空间要小很多，装配难度也大幅度降低。

从安装方面来讲，定制化的交叉滚子轴承安装更方便，机构设计偏于简化，并且增加了安装孔设计，其安装使用更加简单，较大的简化了旋转平台的结构。

从维护上来讲，交叉滚子轴承外圈设计有润滑油孔及油沟，润滑方便，采用锂基极压润滑脂，不需要经常更换油脂，对轴承精度稳定性和寿命都是一系列的保障，有利于延缓轴承的摩擦磨损从而延长轴承的使用寿命。

洛阳奥维特精密轴承有限公司致力于机械及行业设备行业的创新，以适应当今的生活方式。自公司成立以来，深受广大客户的支持与信赖！

轴承的保养步骤

1、先拆下轮子，记得将螺丝收好，掉了就麻烦。

2、取下轴承，有的轮子的core很紧，轴承很难拆下来，就用六角板手（就是拆螺丝的那一个）用力的给它挖下来，放心，轴承是很不容易坏的！

3、先用牙刷将培林表面的脏东西刷掉，你不做这步也行，没差！

4、有的轴承的侧盖是可拆的，有的则不行，先判断你是培林是否可拆。怎幺判断咧？别急！如果在轴承侧盖的边缘，有一个C形的环的，就是可拆的，没有的，就是不可拆的，不过也有例外！

5、如果是可拆的，就很简单啦！用一字的精密起子，在C环的缺口，将C环撬起来，再将侧盖取下来，只要拆一边就好了喔！C环和侧盖要收好，等一下洗完你“可能”想把它们装回去！

6、如果是不可拆的，就比较麻烦啦！要用破坏式的方法。用精密起子伸入侧盖的缝，用力把侧盖撬起来，不要怀疑，就是这样，不过这侧盖就装不回去了！嗯，丢掉吧！记得，只要拆一边就好了，拆两边就毁了！

7、把所有的轴承的一边侧盖都拆下来，就可以开始洗啰！倒去渍油到碗内，把轴承丢下去搅一搅就可以了。

一、交叉滚子轴承用钢锻造难点

交叉滚子轴承用钢为GCr15SiMn轴承钢，其主要用于生产交叉滚子轴承的滚动体和内外圈，但这种轴承钢的要求比较高，主要的锻造难点如下：

1、需要保证原材料高的纯净度、碳化物分布均匀；

2、在加热过程中要防止原材料开裂和脱碳；

CRBH系列交叉滚子轴承

3、锻造过程中应充分打碎碳化物并防止锻件开裂；

4、锻后冷却要防止碳化物的析出和马氏体转变；

5、锻后预备热处理也要防止碳化物聚集，保证硬度均匀；

二、交叉滚子轴承用钢锻造控制

1、冶炼浇注

采用真空碳脱氧（LVCD），利用真空状态下反应，提高钢水的纯净度，减少脱氧产物进入钢水，降低钢水含量；采用VCD大大降低P、S偏聚。通过LVCD+VCD的方式保证了原材料的纯净度低和碳化物分布大致均匀。

2、加热

增加了750摄氏度的均温，保证钢坯在升高温时外温度基本一致。锻造前的保温温度为1200摄氏度，即保证了钢的塑性，又使钢在加热过程中不脱碳。

RA系列交叉滚子轴承

3、锻造和锻后冷却

此材料的蓝脆区温度为200~400摄氏度，热脆区温度为800~950摄氏度，应避免在此温度区保温，停留。始锻温度：1150摄氏度，终锻温度850摄氏度，此钢Ms点为200摄氏度，因此锻后转热处理工地吹风空冷到350度，防止碳化物析出和马氏体转变而开裂，左右进热处理炉，进行球化退火处理。

4、锻后预备热处理

热处理采用球化退火，其目的是降低硬度，便于加工；均匀组织，为淬火做好组织准备。采用反复循环球化退火工艺，因为有了能量的变化，激发形核量更多，球化均匀性一些，硬度的均匀性会改善。

奥维特精密轴承提供的交叉圆柱滚子轴承销售网络覆盖全国;河南;山东;重庆;四川;河北各地。创建更具竞争力的产品是我司全体工作人员共同的目标。在您订购后，我们会以双方协商的方式为您配送。“为用户创造价值”倡导的已不是简单的买卖内涵，而是要在工作中努力为用户创造特有的价值，使他们成为企业的伙伴。