洛阳奥维特精密轴承有限公司

洛阳奥维特精密轴承有限公司是一家从事交叉圆柱滚子轴承生产的可靠公司，位于锦屏镇河下村中石化加油站对面，地理位置优越，交通便利。奥维特精密轴承创立于2018-12-06，经过快速的发展，凝聚培养了一大批技术人才和管理团队。在轴承行业发展中，我们主要面向有需求的工业机械设备提供交叉圆柱滚子轴承等产品。

河南交叉圆柱滚子轴承-交叉圆柱滚子轴承制造。

洛阳奥维特精密轴承有限公司是一家从事交叉圆柱滚子等高精度轴承开发及生产的科技型企业。主营交叉滚子轴承、谐波减速器轴承、中空旋转平台轴承、薄壁交叉滚子轴承等产品。

交叉滚子轴承又叫十字交叉滚子轴承，滚动体一般采用圆柱滚子或者圆锥滚子在单一的滚道上十字交叉相互排列，滚子与滚子之间通过保持器或者隔离块间隔，其具有较高的旋转精度、较大的承载能力、较小的外形尺寸及较高的旋转速度和刚性，具有很广泛的用途及其他轴承无法比拟的优越性。

交叉滚子轴承基本都采用的是GCr15SiMn轴承钢，它的耐磨性和淬透性比GCr15更高，冷加工塑性变形中等，焊接性差，对白点形成敏感，热处理时有回火脆性。对于制造壁厚>12mm，外径≥250mm的交叉滚子轴承套圈，直径>22mm的滚子十分合适。

GCr15SiMn轴承钢作为主要的交叉滚子轴承的材料，是一种高碳、高铬轴承用钢，比GCr15钢有更高的耐磨性和淬透性，在油中的临界淬火直径为90~110mm（体积分数为50%马氏体），经840℃油冷淬火后，350℃回火状态，再进行光淬火，表面硬度高达1096HV，淬硬层深度可达1mm。针对成形滚轮热处理工艺的不足，采用薄边处预冷降温发生非马氏体转变，产生托氏体或索氏体，增强韧性、减小应力、再整体淬火达到工艺要求。进行冰冷处理，可提高交叉滚子轴承的尺寸稳定性，或进行马氏体分级淬火，以稳定残留奥氏体，获得高的尺寸稳定性和较高的韧性。GCr15SiMn轴承钢一般不建议进行锻造，一般淬火和低温回火后使用。

洛阳奥维特精密轴承有限公司致力于机械及行业设备行业的创新，以适应当今的生活方式。自公司成立以来，深受广大客户的支持与信赖！

交叉滚子轴承有两大类组成，一种是交叉圆柱滚子轴承，另一种是交叉圆锥滚子轴承；交叉滚子轴承在国外已经有很长的应用历史，但在国内也仅仅是近几年才进入大众的视界，由于自身的特殊性和拥有其他轴承所不可比拟的优越性而被广泛使用。

主要特点：

1、具有出色的旋转精度，交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列(这也是交叉滚子轴承的名称由来)，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互磨察，有效防止了旋转扭矩的增加。此交叉圆柱滚子轴承已被快易优收录，另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象；同时因为标准型交叉滚子轴承内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压力，也能获得高精度的旋转运动。

2、操作安装简化标准型交叉滚子轴承被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，安装时可以通过微调连接螺栓和固定法兰来达到理想的负载状态，所以安装操作非常简单。

3、承受较大的轴向和径向负荷因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。

4、大幅节省安装空间交叉滚子轴承的内外环尺寸被***小限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以***适合与工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。

河南交叉圆柱滚子轴承-交叉圆柱滚子轴承制造。

交叉圆柱滚子轴承安装注意事项

（1）交叉圆柱滚子轴承在干燥、清洁的环境条件下进行安装。安装前应仔细检查圆柱滚子轴承各部件的加工质量。所有配合连接表面仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面除净型砂。

（2）安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证交叉圆柱滚子轴承的良好润滑。轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。

（3）在装交叉圆柱滚子轴承前做动、静平衡。因为交叉圆柱滚子轴承在装到转子上做动、静平衡时很容易使产生的铁屑进入轴承内部。

薄型交叉圆柱滚子轴承

2、安装时注意事项

（1）交叉圆柱滚子轴承在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用工具直接敲击，以免损伤圆柱滚子轴承。

（2）在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住交叉圆柱滚子轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。若大批量安装交叉圆柱滚子轴承，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。

（3）当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热圆柱滚子轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，但不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止交叉圆柱滚子轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。

交叉圆柱滚子轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。

轴承是奥维特精密轴承的主要经营方向，在全国;河南;山东;重庆;四川;河北范围采用批发;零售;;厂家;网上销售的方式为海量的有需求的工业机械设备提供优等品的产品。我司以人为本，尊重客户需求。若选择我司提供的交叉圆柱滚子轴承，我们将以双方协商的方式发货，请您细心留意产品的物流详情。

一、交叉滚子轴承用钢锻造难点

交叉滚子轴承用钢为GCr15SiMn轴承钢，其主要用于生产交叉滚子轴承的滚动体和内外圈，但这种轴承钢的要求比较高，主要的锻造难点如下：

1、需要保证原材料高的纯净度、碳化物分布均匀；

2、在加热过程中要防止原材料开裂和脱碳；

CRBH系列交叉滚子轴承

3、锻造过程中应充分打碎碳化物并防止锻件开裂；

4、锻后冷却要防止碳化物的析出和马氏体转变；

5、锻后预备热处理也要防止碳化物聚集，保证硬度均匀；

二、交叉滚子轴承用钢锻造控制

1、冶炼浇注

采用真空碳脱氧（LVCD），利用真空状态下反应，提高钢水的纯净度，减少脱氧产物进入钢水，降低钢水含量；采用VCD大大降低P、S偏聚。通过LVCD+VCD的方式保证了原材料的纯净度低和碳化物分布大致均匀。

2、加热

增加了750摄氏度的均温，保证钢坯在升高温时外温度基本一致。锻造前的保温温度为1200摄氏度，即保证了钢的塑性，又使钢在加热过程中不脱碳。

RA系列交叉滚子轴承

3、锻造和锻后冷却

此材料的蓝脆区温度为200~400摄氏度，热脆区温度为800~950摄氏度，应避免在此温度区保温，停留。始锻温度：1150摄氏度，终锻温度850摄氏度，此钢Ms点为200摄氏度，因此锻后转热处理工地吹风空冷到350度，防止碳化物析出和马氏体转变而开裂，左右进热处理炉，进行球化退火处理。

4、锻后预备热处理

热处理采用球化退火，其目的是降低硬度，便于加工；均匀组织，为淬火做好组织准备。采用反复循环球化退火工艺，因为有了能量的变化，激发形核量更多，球化均匀性一些，硬度的均匀性会改善。

交叉圆锥滚子轴承与标准轴承不同，在薄壁轴承中，每个系列中横截面尺寸被设计为固定值，在同一系列中横截面尺寸是不变的，它不随内尺寸增加而增加。使用大内孔、小横截面的滚子轴承可以用大直径的空心轴来代替小直径的实心轴，诸如：空气、水管、电线可以通过空心轴来提供，使设计更加简洁。

同时，可以节省空间，降低重量，显着降低摩擦，并提供良好的旋转精度。在不影响轴承性能和使用寿命的情况下，使用薄壁轴承，可以缩小设计的外部尺寸和降低生产成本。

交叉圆锥滚子轴承材料划分有两种：

1、表面火焰淬火或中频淬火，其材料为5CrMnMo、40CrMnMo、50Mn或65号钢，淬火性能较好的为前两种;表面淬火的锻件需经调质处理，硬度为HB229~270。交叉圆锥滚子轴承主要由内圈、外圈、单排十字交叉放置的滚子、保持架(或隔离块)、密封装置等零件组成。

2、全淬火，材料为GCr15SiMn,它主要用在冲击负荷较小的机械上。交叉滚子轴承全部使用的轴承材质为全淬火，特别适合于要求更高刚性和高运行精

成熟的销售网络渠道，可靠的售后服务队伍，依托特别的经验和过人的技术，使奥维特精密轴承的交叉圆柱滚子轴承在众多同类产品中脱颖而出，用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念，多年来发展良好，公司还将继续往这条路走下去，我们有理由相信奥维特精密轴承的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系，欢迎前来参观合作。