安阳精盾耐材有限公司

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Mn 含量高的HRB335 钢对Al₂O₃ －C 质整体塞棒侵蚀速率明显大于Mn 含量低的45#钢，Al₂O₃－C 整体塞棒在HRB335钢中的使用寿命比45#钢平均低50 min。

研究发现，当CaO、SiO2、Al₂O₃、MnO 质量分数为15%、20%、25%、30% 时，四元相系进入低熔点物相区域。因此，在生产过程中要控制钢中CaO 和其他非金属夹杂的量，避免形成多相低熔点物质，以减缓塞棒侵蚀。

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整体塞棒的部位以高铝熟料,电熔刚玉和鳞片状石墨为主原料,塞头部位以电熔刚玉,高铝熟料和鳞片状石墨,碳化硅为主原料.选用液体树脂为结合剂并加入适量的添加剂.该制品在8t连续中间包使用,可连浇8炉.

本发明具体涉及了一种铝碳质整体塞棒及其制备方法.具体制备方案为:按质量分数配料:30%~40%大颗粒电熔刚玉(5~1 mm),20%~30%小颗粒电熔刚玉(1~0.088 mm),10%~20%活性氧化铝,10%~15%碳素,0%~2%抗氧化剂,2%~5%粘结剂,5%~10%硅废料,混炼,成型,热处理.后在埋碳气氛下,1400~1600℃保温4~6 h制成原位增强的铝碳质整体塞棒材料.原位生成的碳化硅晶须可有效增强塞棒的力学及抗热震性能.本发明的特殊添加是工业废料处理而来,成本低廉,工艺简单.具备放大到工业生产中的可能性.

精炼处理流程的影响

生产中还发现，同一钢种炉后精炼流程不同时，对Al₂O₃ － C 质整体塞棒侵蚀速率差异较大。如HRB335 钢种通常采用两种精炼流程。

流程一: BOF－吹Ar－LF－CC 流程; 流程二: BOF－吹Ar－CC 流程。流程一比流程二时间增加25 ～ 30 min，出钢温度低10～ 20 ℃，终点质量分数低100 × 10 － 6。Al₂O₃ －C质整体塞棒在流程一中使用寿命比流程二增加约65min。观察发现，流程一的钢水中MnO、SiO2、Al₂O₃等夹杂物因钢水停留时间长，吹Ar 时间长而上浮充分，减缓了对塞棒的侵蚀;

优化精炼流程，保证底吹氩时间

为了保证钙处理钢中夹杂物顺利聚集上浮，出钢“软吹Ar”或保证有的静止时间，然后才能上铸机浇铸。生产中规定，BOF 后要采用吹Ar－LFCC流程，只有在设备故障状态下才能采用BOF 后吹Ar－CC流程，尽量使钙处理钢中的CaO、Al₂O₃等夹杂物含量处于较低水平。

安阳整体塞棒供应厂家 精盾耐材公司

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