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中间包定径水口广泛用于连铸小断面铸坯生产的中间包无塞棒控流浇注系统,起着控制钢水流量,稳定拉坯速度的作用。钢水均匀稳定的通过定径水口流入结晶器,是保证连铸正常工作的必要条件。
定径水口主要原材料为锆质内芯。锆质定径水口采用稳定氧化锆和斜锆石经特殊工艺稳定后,由高压成型,高温烧制而成。定径水口具有耐火度高,热震性能好,抗侵蚀、耐冲刷,扩径变化小、使用寿命长等特点。
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近年来,降铁比增产量成为钢铁行业各企业共同追求的目标,我厂产能得到进一步提高,铸机平均拉速由2018年的2.2m/min左右提高到2019年的2.6m/mim左右。中间包正常寿命为36小时,上水口寿命与中包寿命同步,下水口寿命为6-8小时。
现状分析
炼钢厂有3台小方坯连铸机,1台异型坯连铸机,主要浇铸HRB400E、HRB400K、Q235B、Q345B、HPB300D、MG500、HRB5000E等钢种。主要工艺设备参数见表1。
2中间包快换的含义
连铸生产中的快速更换中间包是在上世纪80年代就被采用的一项操作工艺技术,采用该工艺后对各连铸生产厂都发挥了重要作用。
快换中间包指的是:将浇铸的中包钢水浇完开走,在各浇铸钢坯拉到结晶器中间停止并立刻放连接件、冷料等待,后对烘烤好的新中包进行开浇(新旧中包快换),此工艺技术可提高设备计划检修率。
三安炼钢厂连铸中间包采用的是干式料整体浇铸,根据耐材、滑块等工艺数据,正常连浇炉数按照80炉(35小时)组织生产,由于中间包的使用寿命影响连铸机作业率问题。
)开浇前确认:机长检查每个流冷料填充情况、各流操作箱的浇注条件,中间包烘烤情况,根据中间包烘烤情况决定开浇所需出站温度,并且向调度反馈信息;转炉放完钢后机长现场跟踪了解钢水进站、出站温度情况;
6)将旧中间包车开走,在各浇铸钢坯拉到结晶器中间停止、去除渣圈并立刻放连接件、冷料等待。未接好易发生脱钩事故。
7)钢水上回转台后将备用中间包烘烤器升起,关闭煤气阀门,放各流引流砂,并将中间包车升到高位开到浇注位的旁边等待1-4。
8)后对烘烤好的新中包进行开浇。若拉坯速度大于浇注速度,会造成漏钢;而拉坯速度小于浇注速度,会溢钢
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