湖北安耐捷炉衬材料有限公司带您了解贵州筑炉机应达,在不改变传统筑炉机的制作成本上，提高了打炉机的打炉效率和质量。(1)打炉时没有异物混入 因混合料一次性投入打炉，所以几乎没有异物混入。(2)与传统相比较，可以提高打炉的效率和降低成本，自动式打炉机在打炉的时候可以将滤料一次性的投入，只需要个人就可以完全操作，减少人力的投入，并且可以明显的缩短的打炉的时间。3)打炉时由于径向冲击对感应圈及炉体没有伤害。自转式打炉器设置在炉心的内部，因炉心倾斜着回转，
贵州筑炉机应达,自转式打炉器设置在炉心的内部，因炉心倾斜着回转，所以对感应圈没有因直接冲击带来的损伤。(4)坩埚均匀、细致 因一次性投入混合料以后，从壁的下部向上回转，混合料很均一，且不易发生炉胆偏斜，炉墙厚度均匀。 (5)混合料的烧结层厚度均匀，可维持粉末层，形成安全作业 振动的混合料因均匀细致，振动时不易发生炉胆偏斜。混合料内没有异物混入，可减少因易物混入而造成的局部浸蚀，(2)在加料的时候，容易将其他的物质混入，自动式的就可以避免。(3)冲振时炉体受损，特别是感应圈受损严重（由于捣固机锤头的上下冲震致使向下弯曲变形），从而导致局部浸蚀或受热严重，使炉衬的寿命缩短，炉体的受损处易出现喷发钢水，带来损失，甚至造成事故发生。(4)加入混合料的时候，料层之间排布不紧密，在打炉的过程当中就会造成部分的钢水从局部的益处，并且钢水一旦冷却，是非常难处理的。
一到二人操作即可，将混合料一次性投入到炉胆和感应圈后，控制行车带动气动振动器从下向上移动即可，减少人力，并大大缩短作业时间(10T中频熔化炉打结，只需1小时可完成)。打结坩埚内壁，使打结捣打效果均匀、细致一次性投入混合料以后，气动打炉机从壁的下部向上回转，使混合料打结非常均一，不易发生炉胆偏斜等现象，而且打结炉墙的厚度均匀。使用电动筑炉机，可以使炉衬的层与层之间连接更为紧密，而且均匀，经过烧结以后可达到紧实度。
在炉内震动，将炉衬振板和炉壁震动传递振动力给砂料，并且将砂料之间的空气全部挤出，增加砂料之间的填充紧密度。采用了三相电机震动，真动力n，进线电压V，进线频率50HZ，振动频率HZ/min，额定功率W。特点就是操作比较简单，并且外壳采用了铝合金材质制作，减小了重量，提高了灵活度。并且在炉内运动灵活。马丁振动器(气动)工作气压6ＭＰa以上，由于压缩空气系统压力不够，现使用一台增压泵，压力可达8ＭＰa。
