湖北安耐捷炉衬材料有限公司带你了解关于重庆打结料成分的信息,中性炉衬料是以氧化铝、高铝材料为主要原料,以复合添加剂为烧结剂;碱性炉衬料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料,以复合添加剂为烧结剂。 碱性炉衬主要用于熔化各种高合金钢、碳钢、高锰钢、高铬钢、工具钢、不锈钢等合金钢时。酸性炉衬主要用于熔化、保温铸铁的无芯感应电炉的工作炉衬。 酸性、碱性炉衬料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中,作为中频炉炉衬材料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁及铸铁合金,
重庆打结料成分,需要均匀中小料,烘炉布料要撑住钢锅内胆;钢锅内胆在烘炉熔化前期要能保障炉料不松动,应采用8-10mm钢板制成。烘炉中徒下料要能均匀填补空隙为好,不应使用棱角分明,较大的料,以免下料时刮擦炉墙。 烘炉开始逐步下料过程中要认真仔细看守,发现炉料和钢锅打火及时处理,应尽量使钢锅在钢水到位前不熔化。 烘炉一炉尽量使钢水位置接近炉口平台,以利烧结层优化,尽可能使上口炉墙烧结层形成,防止上口未烧结取掉残余钢锅时掉沙。
打炉料的施工部位不同,施工方法也略有变化。具体来看看安耐捷厂家的介绍吧!打炉料打结炉底时,炉底打炉料厚度为mm,要分4次填冲,人工打结时要防止各处密度不均,因此,须严格控制打炉料的加料厚度,一般打炉料打结时每次的厚度不大于mm,炉壁厚度控制在60mm以内,打炉料要围绕炉子缓慢旋转换位,用力均匀。打炉料在炉底打结达到所需高度时,需要刮平再可放置坩埚模。坩埚模与感应圈同心,上下调整垂直与所筑炉底紧密结合,
冶炼炉的装料应为轻薄料,以避免重料砸坏炉底、炉坡。 冶炼炉要禁止吹氧助熔,稳定炉内气氛,冶炼中每次穿井到底和进料前需停电分钟,以利于打结料中的气体排除,当钢水温度达到℃时,保持时间须≥30分钟后方可出钢,整个熔化期时间应保持时间在3个小时以上。当炉底反复使用后出现局部凹坑,可采用热修补法,将钢水出净后,用氧气或压缩空气将残渣底清除,吊入打结料至修补部位落下,然后用压料锤压实即可继续使用。
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