湖北安耐捷炉衬材料有限公司关于江苏电炉线圈胶泥生产的介绍,（局部修整时，自然干燥5小时）。用加热管或其他加热器加热24小时，保持 ，以利于水份充分挥发，保证线圈匝间及整体绝缘性，并使其具备相应的强度。 五、包装标准和储存方法多层防潮纸包装40kg/袋，储存在干燥处防止吸潮。储存期不超过一年，另外根据户要求可采用吨袋、cmXcm托盘及伸缩膜包一、 一般介绍XJ是电熔刚玉基的线圈胶泥，采用专有的粒度配比混合而成。其主要的特点是使用进口的纯铝酸钙水泥作为结合剂，采用专有的粒度配比混合而成。该产品具有高绝缘性、耐火性优良、操作性好等特点。对有顶出机构的炉体，可起到导向和防止线圈刮、擦伤的作用。二、化学成份Al2O3≥ 82% CaO≤6% Fe2O3≤5% H2O≤5%体积密度≥7g/cm3 抗折强度≥5Mpa 耐压强度≥ 粒度≤6mm
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江苏电炉线圈胶泥生产,烘烤制度 固化该涂覆的材料之后，可以使用红外线加热器或其他加热装置进行烘烤。通常要求烘烤至℃，以便水分充分溢出。有条件的情况下可烘烤到℃以上。烘烤升温应缓慢，按以下要求进行以25℃/h的升温速度加热到℃，保温2～3小时。 线圈局部修补首先，需要把修理好的零件碎片清洗干净，并用压缩空气浮灰，水需要把修理好的零件弄湿，然后涂抹。看是不是同样装料熔炼的状况下电流电压的变化，这些参数记录分析出来做为参考，时间长了就总结出穿炉的先兆了。中频漏炉报警装置在炉衬完好时由于炉体潮会误报，在炉龄后期也会误报，关键是要根据统计的结果总结出合适的扒炉周期。抗强氧化化学品和强酸腐蚀的胶泥，包括呋喃胶泥，酚醛胶泥，耐酸水泥胶泥，耐酸胶泥，乙烯酯石英胶泥，乙烯酯碳胶泥，硫胶泥等。可抗高浓度高温环境的硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、铬酸等和其它化学品。
特有的铁锈红色使工人在拆除炉衬时易于发现耐火泥工作层。用在线圈匝间起绝缘作用并且在万一穿炉时保护线圈。可以涂抹新线圈或作为线圈的修补料。 待抹线圈胶泥的中频炉感应线圈须清整掉粘贴在上的浮灰、油漆渣，用钢丝刷清理。顶圈耐火砖须用硬物填充紧固，炉盖板紧固螺丝拧紧。中频炉感应圈固定加强（很重要）。混和水应为可饮用水质。理想的水温在℃之间。性能优良，理想的可塑性和保水性干燥和烘烤收缩很小 耐火度高 结合强度高良好的抗化学侵蚀性能 化学性质稳定产品描述 线圈胶泥是一种用于感应线圈内表面的涂抹材料。产品优势 线圈胶泥具有高强度、高致密、高绝缘等特性，它是专门为保护无芯感应电炉线圈而设计的胶泥。线圈胶泥具有很好的粘度，涂抹也十分方便。涂抹在线圈上形成的光滑面，可以缓冲工作内衬的膨胀和收缩。另外线圈胶泥还可有效防止金属熔液的渗漏，保护线圈免受金属熔液击穿。
线圈胶泥价格,线圈胶泥加水量为％，即每包25kg 加水量为5 公斤左右。线圈胶泥中加入的水分可以通过研究自然环境干燥和加热烘烤后，在胶泥内部管理形成企业大量的微孔，单位断面微孔越多工作强度越差，故多加水会使胶泥疏松和强度不断下降.三、线圈胶泥的施工说明搅拌线圈胶泥应在清洁的搅拌机和干净的自来水进行拌和，加水量在7%～8%，以保证涂抹料的纯度和绝缘性能。由于具有高强度，快速硬化特性差。对于有炉衬顶出机构的炉子，胶泥要做成带有锥度的结构。 填平底层线圈和炉底及上部顶层线圈和支撑架间空隙。 红泥开始固化时，用线刷轻轻地把红泥表面刮粗以帮助干燥。修补线圈红泥时先清理掉线圈红泥上的所有绝热材料。施工完工后自然干燥8小时，然后用外加热源的方法在~°C的温度 下干燥约24小时，待绝缘材料完全干透后，就可以进行炉衬的施工。 注意浆料烘干时可用煤气或电炉,避免火焰直接接触浆料层，避免使用喷枪等燃烧不充分的加热器，防止炭灰等导电杂质进入浆料层。
耐火线圈胶泥有哪些,中频炉线圈胶泥在混和时，确保所有的设备和工具是清洁的，决不能在裸露的地面上混料。在没有搅拌机的现场可用手工搅拌，应保证搅拌均匀。混和好的料应在混和后30分钟内施工完（在环境℃）。中频炉线圈涂层涂抹施工时，应先在中频炉炉子中心挂一根铅垂线，检查线圈的安装位置是否与炉子同心。中频炉线圈涂抹施工时，要注意使涂抹料嵌进线圈的匝间，涂层厚度约为6mm左右。其作用如下1 保护感应线圈1该产品具有良好的高温性能,一旦发生金属液渗入炉衬,起到保护线圈不受金属液溶蚀的作用.2支撑感应线圈,防止其在使用和拆除炉衬时变形,特别是对有顶出机构的炉体,具有导向和防止线圈被擦伤的作用2 保护中频电源JK线圈胶泥具有良好的绝缘性能,感应线圈间涂装胶泥后,能防止线圈匝间短路或放电而产生过大的冲击电流烧坏晶闸管等.
