北京斯特兰压缩机有限公司

主营产品:永磁变频空压机,螺杆式空压机,无油空压机,空压机配件,储气罐
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石家庄提供空压机维修厂家
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商情介绍.

北京斯特兰压缩机有限公司带您一起了解石家庄提供空压机维修厂家的信息,空压机维修后总结既是对此次大修工作经验教训的总结,也为以后的大修提供有参考价值的资料。因此大修空压机使用后,必须及时整理修理资料并归档。 空压机维修前准备包括修前技术准备和修前物质准备,即从空压机档案中调出随机文件、原始记录及依据;预检对需修空压机运转情况、存在题、结构、精度等详细了解而编制的技术性文件及绘制的图纸,然后根据技术准备确定修前物质准备。空压机维修前注意事项不要以为机器停机,就认为可以进行检修,保养工作,机器的自动控制系统随时会启动压缩机。不良的维护保养不仅影响机组的正常运行,空气压缩机维修保养前的准备为确保机组正常运行和有长的使用寿命,良好的空压机保养是关键。因此,必须认真地执行螺杆压缩机组的维护而且还可能影响操作人员的安全。在压缩机运行或带压时,不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。不可使用可然性溶剂,如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明使用安全溶剂。

空压机维修空压机主机时要拆卸、拉拔压出相应的齿轮(或皮带轮等传动装置)与轴承;清洗螺杆、轴、间隙调整垫片,打磨、修复轴、螺杆及定子的损伤面;压装轴承,调整间隙,测试各间隙;试运行,磨合调整。目前,空压机维修在对设备的状态监测方面主要有利用振动监测和对润滑油监测来做到故障早期发现。振动监测就是利用电子传感器对设备各运动部位进行监测,通过对振动频率的分析判断故障的早期预兆;对润滑油的监测是利用好的光谱、铁谱分析技术对润滑油进行分析,根据油液中的金属元素的浓度水平和类别,诊断设备磨损和其它异常发生的部位(根源)。针对设备状态监测的结果科学安排设备的维修,降低维修成本和故障停机率。

对油量减少,空压机的维修方法一是将系统的内外压差减小,同时减小空气含油量,另外还要进行油气分离器滤芯的更换;二是对回油管进行清理或更换;三是将轴端的油雾进行清理;四是将冷却水中的油分离出来;五是进行密封阀的更换;六是将空气含油量进行压缩;七是将钢管切成斜口。冷却器散热效果的好坏,直接影响空压机的使用温度。螺杆的冷却器是直立着的,空压机维修保养的时候就需要用4MPa以上的干燥压缩空气从外往里吹,吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净,防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞,引起机器高温。

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空压机维修保养前理应准备的东西切断主机电源并在电源开关处挂上标志。关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。打开手动放空阀,空气压缩机排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。对于水冷机器,必须关闭供水系统,释放水管路压力。确保压缩机组已冷却,防止烫伤、灼伤。擦净地面油痕、水迹以防滑到。空气过滤器滤网脏是经常出现的题,原因是大气尘埃被滤网过滤下来。当空压机连续运行几天就可能积满灰尘,空压机维修时必须及时监测积尘情况。一般在气体进入空压机前的管道上安装压差计,监测入口气压相对大气压的压差,压差达到T英寸时说明滤网已经很脏,必须处理。为了减少运行成本,其处理办法是把滤网拆下来,用压缩空气吹扫干净后再装回去使用。但多次吹扫后滤网容易坏不能再使用,必须更换新滤网。

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空压机维修的事后维修是设备发生故障后维修,不坏不修,也叫做设备项修。这也是传统的维修方式,为什么采取这种维修方式?有两个方面的原因一是故障隐患不可能在设备检查诊断中全部发现,并且设备故障的发生存在不确定性,在生产中时有发生;二是即时维修方式比较经济,对于简单、不重要的设备或设备非关键部位维修,是可以采用这种维修方式。但对于重要设备或设备关键部位维修来讲,采用这种维修方式将会使设备故障增加、损失加大、维修时间长、维修费用高,是十分不经济的。

石家庄提供空压机维修厂家,通常空压机机器方面会出现无法启动的现象,产生此现象的原因是在消除故障之后,面板上的故障信号未消除导致。空压机维修方法是在控制面板当中将故障信息调出并点击确认,同时复位。空压机维修保养前,停止机组运行并断开电源,放空机组内压力,即各项压力表显示为“0”方可开始维修工作。维修高温机组时,须待温度冷却到环境温度时再开始工作,以免烫伤。常见故障的空压机维修技能机组排气温度高解决油冷却器过脏,用清洗剂清洗油垢;油过滤器芯堵塞,需替换;风扇电机故障;冷却风扇损坏;温度传感器故障;排风管道阻塞或排风背力大;油消耗量过大 解决检查螺杆空压机油位是否过高,是否从泄压阀中排出,是否二次油管路堵塞,清洗回油管及检查回油单向阀是否损坏;无法开机应检查自动空气开关是否稳固不要自动跳起,电压是否正常;检查进气阀关闭程度是否正常,重新调整;油过滤器堵塞应检验是否润滑油中杂质太多或换空气过滤器;检查系统中的灰尘,腐蚀性物资,漆膜和油泥;空气过滤器堵塞频繁应检查空气过滤器是否与环境状况不相适应;进气阀未按气量需求打开或关闭。

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