青州鲁东机械有限公司

青州鲁东机械有限公司是主要对700搅拌机进行开发、生产、销售的企业，生产技术力量雄厚、制造工艺水平成熟，质量监督体系。自公司2011-04-11以来，已在行业专用设备供应领域占据主要地位，用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力，我司会再接再厉，生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

700搅拌机供货商-湖北700搅拌机定做。

安装前，检查设备的外观质量，螺栓松动，没有裂纹的焊接接头，石油泄漏，水、灰（粘结），等等，整个机器的装配是仔细清洁，油漆重新粉刷，抗锈和翻新清洗后，准备工具和安全防护准备各种螺栓、焊接棒和铁盘子。供应、多台工具的使用，部分采用气动扳手，并配备及时的氧气切割、焊接设备；计划起重机进入时间

　　找出安装命令的组装部分并按顺序安装。无安装顺序的装配可根据现场情况灵活布置。必要时，可以同时进行许多工作面。安装时应严格处理中和尺寸与密封部分的关系，防止泄漏；油管和管频道。根据"起点到终点"的顺序，按顺序连接。如有必要，应暂停油箱或除尘以减少焊接工作。

　　机械零件安装完毕后，及时采取防雷措施；再次不使用排放处理，实施排放处理措施，收集和浓缩混凝土搅拌建筑物的废浆。布线之前，仔细检查电缆是否完好，没有破损，电路破损和短路，电力电缆的绝缘和阻力是好，连接操作根据电路原理图，不仅可以检查记录，严禁篡改的电路；由于元器件的变化或电路的缺陷应记录在案；电路尽量远离油路和高温高湿区域，避免电路和油路交叉布局。

　　如果有十字，油封应严格密封；电缆沟（槽）的位置设置有安全警示标志和严格的防油污警告标志。各部分同时与地面连接、布线，须可靠，照明线路与整机电路同步布置安装；电源线不能单相带金属外壳，防止热损伤；电力控制和信号。电缆与电力电缆分开布置。设置好电源电缆后，设置砂层和土层或线管（槽）。这条线是隐藏和保护的。美观大方，采用软胶铺装，避免机械振动和磨损。

混凝土搅拌机很常见，很多工地上都能看到。用于建筑的混凝土加工，使用前要将机身安装牢固，安装好之后并试用。确定安装好之后才能投入正常作业。混凝土搅拌机使用后需要清洗维护，长时间不清洗会导致混凝土凝固。下面就给大家介绍一下混凝土搅拌机操作中需要注意些什么?以及混凝土搅拌机使用后应该怎样进行清洗?

混凝土搅拌机操作注意事项，搅拌机机身须安装平稳牢固。作业前应检查离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有否断丝损坏。防护装置是否齐全可靠，并进行试运转。禁止超负荷使用。机械运转中禁止用手或其他物体伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作。进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。进料斗未停稳前，不得进料。当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用人力将拌和筒内存料清出，然后进行检查或修理。操作人员如须进入拌和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故。

在开车清洗时，禁止操作人员爬到进料斗，防止脚碰离合器后，进料斗提升伤人。混凝土搅拌机使用后如何清洗，混凝土搅拌机在使用前要先检查各个器件能否正常使用，停工后把一些水和石子放入搅拌桶内开启电源进行清理15~20分钟左右，再将水和石子清理出。混凝土搅拌机就像汽车一样，也需要定期的保养维护。

切记不能用大锤敲击的方式清理存在混凝土搅拌机筒内已经凝固的混凝土，这样会损坏机器。在冬季使用时，要注意工作完毕后用水清洗滚筒并将水泵，水箱。每次使用完之后要及时清洗，否则等混凝土凝固之后就会很难清洗，费时又费力，

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混凝土搅拌机作为搅拌站中重要的部分，用户在选择时也是很谨慎，但有时候在使用过程中还是摆脱不了会出现故障问题。混凝土搅拌机常见的故障有：由于联接螺栓松动衬板不齐造成搅拌叶片、支撑臂衬板松动。圆锥滚子轴承损坏，造成卷扬减速器嗓声异常。

搅拌桶内有石子卡住搅拌叶片导致搅拌电机停止运转。搅拌叶片磨损严重，没有及时更换，造成间隙太大，石子卡塞过载，搅拌轴端支承装置阻力太大，电压偏低造成搅拌电机过热。轨道安装不平行或者点击制动器分离间隙过小，电压偏低，使得卷扬电机过热。

故障指示灯灭可能是因为料斗上升一个限位开关坏了或者是摇臂松动，撞针锈蚀，橡胶护套破损等等。以上故障常用的排除方法有：可以在使用前日常检查时紧固联结螺栓调平衬板。更换轴承。排除搅拌叶片与陈衬板间卡住的石子。更换叶片，调好间隙；在搅拌支承装置加注润滑脂。调整轨道平行度，调整电机制动分离间隙。修复或更换新的限位开关。

【混凝土搅拌站设备选购时需要注意哪些方面的问题】

对于大型机械设备的选购，尤其是混凝土搅拌站设备，都应该事先对此类设备有所了解，然后再到生产厂家进行实地考察，在对厂家以及产品有了详细的了解之后再做考虑。当然生产混凝土搅拌设备的厂家有很多，往往需要货比三家，而具体要从哪些方面比，如何比呢？

众所周知，一套混凝土搅拌站能够搅拌混凝土，主要是靠多个工作组件相互协调来完成生产任务的。如混凝土搅拌机负责物料搅拌，配料机负责物料的物料的称量与输送、水泥仓负责储存水泥、粉煤灰等粉料，螺旋输送机负责将粉料输送到粉碎机内部。

控制室则是通过集中的控制系统对全套混凝土搅拌设备的每一个环节进行操纵与监控，以保持设备一直处于正常的运行状态。在选购混凝土搅拌设备时，首先要注意各个环节的传动系统，不管是电动系统还是液压系统，都要做到动作灵活，没有异常声响。

混凝土搅拌机使用前的维护保养要点，四支撑脚应同时支撑在地面上，机架应调至水平，底盘与地面之间应用枕木垫牢，使其稳固可靠，进料斗落位处应铺垫草袋，避免进料斗下落撞击地面而损坏。

使用前应检查各部分润滑情况及油嘴是否畅通，并加注润滑油脂。水泵内应加足引水，供电系统线头应牢固安全，并应接地。开机前应检查传动系统运转是否正常，制动器、离合器性能应良好，钢丝绳如有松散或严重断丝应及时收紧或更换。

混凝土搅拌机使用时的维护保养要点混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。混凝土搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水；

添加新料须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。

混凝土搅拌机使用后的维护保养要点停机前，应倒入量的石子和清水，利用搅拌筒的旋转，将筒内清洗干净，并放出石子和水。停机后，机具各部分应清扫干净，进料斗平放地面，操作手柄置于脱开位置。如遇冰冻气候（日平均气温在5℃以下）时，应将配水系统的水放尽。

下班离开搅拌机时应切断电源，并将开关箱锁上。

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