兴平士洪耐火材料有限公司

兴平士洪耐火材料有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的高科技术企业，专注建筑用粘合剂的产品开发研制和生产、销售，主营铸造涂料，拥有完整、科学的质量管理体系。供应的铸造涂料的推陈出新，为广大的客户提供了优异产品的选择。兴平士洪秉承“诚信、可靠、共赢”的经营理念，凭借着可靠的团队，精良的技术装备，已经成为一家在建材装潢行业可靠配套服务的颇具实力的企业。

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当大家在使用铸造醇基涂料进行施工的时候，若是发现有强度不足这一现象产生的话，那么还是需要谨慎对待的，因为若是铸造醇基涂料强度不足的话，那么将会直接的影响到涂料效果的发挥，导致所呈现的功效没有符合人们的预期，所以一旦发现铸造醇基涂料有强度不足这一现象的出现，还需及时找出原因。

铸造醇基涂料强度不足分两种情况：一是常态烘干强度，二是高温冲刷后的强度，二者不可互替，常态烘干强度高≠高温强度高，误解了就会出事。

一、铸造醇基涂料烘干强度不足有3种原因

一是添加剂性能欠缺；二是添加剂加入量不足；三是骨料粉有问题，前二者易被人理解，后者则不见得能普遍真正弄得清。下面重点讲骨料粉问题。

1、同一骨料粉过粗过细对涂层烘干后强度都会有所影响，较佳选择范围是180～250目。

2、轻质骨料粉(比重轻)往往不如比重大的骨料粉强度高，因为其形成的涂层致密度稍差，同等重量下其体积与覆盖面显然不同。

3、某些骨料粉因其中含有某种有害元素必将严重削弱涂层干强度，比如CaO、MgO等甚至还有一些莫名其妙的成分，其含量越大则涂层强度越低，而且浆液存放时间越长则强度下降越明显。

二、铸造醇基涂料高温强度不足根在添加剂性能低劣

全世界常用的铸造醇基涂料几乎都有一个致命的共性——不能经受高温冲刷，往往1600℃超过40秒就顶不住了，所以搞什么瓷管浇道。真正要解决这个问题主要不在于骨料粉的耐火度，而关键在于添加剂的高温强度：涂料薄薄1～2mm的涂料在1600℃以上能任由长久冲刷，强度非但不减，而且浇注温度范围内越高温越强越硬，这就叫高温陶瓷化，其胜于陶瓷管的高温性能。

兴平士洪长期以来以雄厚的技术力量，优良的产品品质和的售后服务不断赢得市场。购买兴平士洪的铸造涂料时用户可以通过在线支付;现金支付;银行转账;货到付款进行付款，付款之后我们将会在双方协商的时间内进行发货，运费买卖双方协商，保证准确的交期。我公司承诺为大家提供免费产品信息咨询的售后服务，并以良好的产品质量，竟争性的价格和周到的服务，向需求对象提供高品质的铸造涂料产品。

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醇基涂料是什么？提及这个东西不少人的脸上都挂满了疑问，醇基涂料其实是由各种耐火材料、粘结剂、悬浮剂和储变剂等混制成的膏状物或粉状物，而且在用乙醇、异丙醇等有机剂稀释而成，具有的密度、粘度和触变性的涂料，那么醇基涂料主要具有什么样的作用？下面请允许我为大家介绍一下吧。

醇基涂料产品介绍：

一、性能特点：

1、醇基涂料具有透气性好，附着性好，高温冲击下稳定性好，干强度高，不分层，不开裂，触变性好，涂刷性能好，悬浮性能好；

2、醇基涂料具有耐火度高，剥离性好，发气量低等特点，铸件表面光洁，无气孔，无粘砂现象；

二、适用范围：

醇基涂料适用于各种铸铁件及机床铸件，根据客户需要，可以开发满足特殊生产需要的产品；使用前应将密度稀释到使用状态，并搅拌均匀。

三、贮存运输防护：

贮存期为3个月，使用时应远离火源，按易燃易爆品处理。

醇基涂料的作用：

1、减少铸件表面的机械粘砂和化学粘砂铸型和型芯有很多孔隙，在浇铸和凝聚进程中带有静压力和动压力的金属液会进入孔隙，构成粘附于铸件表面上很难整理的金属砂壳，称为“机械粘砂”；

2、醇基涂料可减缓铸型或型芯的辐射受热，然后减少或消除夹砂缺点的发生。具有必定粘结才调的涂料，还可以进入铸型和型芯表层砂粒之间，然后加强铸型或型芯的表面强度和抗冲刷才调，减少铸件的冲砂缺点；

3、醇基涂料改善铸件的表面功用和内部质量通过在涂猜中增加绝热材料和激冷材料，起到改善铸型内腔温度散布与控制合金凝聚和结晶进程的作用，然后减少铸件表面冷裂与热裂的发生。

相信很多人对铸造醇基涂料的认识比较少，那就更不用说它的用途了。实际上，铸造醇基涂料是一种金属铸造中使用比较多的一种材料，对于冶金、铸件加工来讲用处很大，那么铸造醇基涂料在金属铸造中起到什么样的作用呢？

★减少铸件表面的机械粘砂和化学粘砂铸型和型芯有很多孔隙，在浇铸和凝聚进程中带有静压力和动压力的金属液会进入孔隙，构成粘附于铸件表面上很难整理的金属砂壳，称为“机械粘砂”。使用铸造醇基涂料可以封闭铸型和型芯表面层砂粒间的孔隙，堵塞金属液渗透的通道，减少铸件的机械粘砂。钢液在浇铸或更低的温度下，表面会不断地生成金属氧化膜，这种金属氧化膜可与硅砂发生化学反应，然后致使铸件表面的“化学粘砂”。运用铸造醇基涂料可以使金属液与铸型或型芯表面发生阻隔，克制它们之间的化学反应，减少或消除铸件表面的化学粘砂。

★减少铸件表面的夹砂和冲砂浇铸进程中，高温金属液对铸型和型芯表面有激烈的热辐射作用，铸型和型芯受热后所发生的热压力和热湿拉强度会致使铸件发生夹砂。铸造醇基涂料可减缓铸型或型芯的辐射受热，然后减少或消除夹砂缺点的发生。具有必定粘结才调的涂料，还可以进入铸型和型芯表层砂粒之间，然后加强铸型或型芯的表面强度和抗冲刷才调，减少铸件的冲砂缺点。

★改善铸件的表面功用和内部质量通过在涂猜中增加绝热材料和激冷材料，起到改善铸型内腔温度散布与控制合金凝聚和结晶进程的作用，然后减少铸件表面冷裂与热裂的发生。涂猜中增加某些孕育剂或合金元素还可以起到部分孕育或表面合金化，抵达改善铸件金相安排功用的作用。

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