广州亿格智能装备有限公司

主营产品:去毛刺机,去毛刺,自动化设备,单工位机器人去毛刺机,多工位机器人连续式自动化去毛刺
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连续上料式去毛刺机价钱-广州亿格智能有限公司提供有品质的连续上料式去毛刺机
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商情介绍.

连续上料式去毛刺机价钱-广州亿格智能有限公司提供有品质的连续上料式去毛刺机

广东亿达智能装备有限公司是一家在工业机器人具有发展潜力的有限责任公司,公司立安思危,创优求存,以大型企业设备装配技术为依托,主要从事各式连续上料式去毛刺机的生产、销售业务,销售范围遍布全国各地,备受需求人群瞩目。严格质量过程控制,合同交货周期,是我司不变的执行标准。

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连续上料式去毛刺机价钱-广州亿格智能有限公司提供有品质的连续上料式去毛刺机。

  去毛刺机的选型

  零件经激光切割后不能马上进入装配阶段,此时需要一台去毛刺机来去除切割过程中产生的毛刺,而其他工艺例如火焰或等离子切割,也容易在钣金件表面留下粗大的毛刺和熔渣,这些“顽固分子”都是下道工序加工的障碍。如今,现代化的自动去毛刺机可以去除毛刺,同时倒圆边角,终呈现干净光洁的钣金件,大大降低了废品率和生产成本,让产品在竞争中尽显优势。

  双面去毛刺机的优势

  双面加工的去毛刺机可以使效率翻倍,工件无需翻转,只需一次经过去毛刺机即可实现上下两面去毛刺。它比单面去毛刺机节省50%以上的时间,并且免去了多余的工件行进和上下料时间。双面加工去毛刺机每小时可节省40~80欧元。这个数据表明即使设备每周只使用几小时,也能获得巨大的回报。出于经济原因考虑,选择双面去毛刺机是双赢。

  对于只需单面处理的钣金件,双面去毛刺机依然是适用的,因为它省去了预先排序或翻转工件的步骤,尤其在处理较大型工件或重火焰切割件时,常常面临耗时较长且危险系数较高的问题。不过,根据制造工艺的不同,企业也可以选择增加上下料工艺,以弥补单面去毛刺机的不足。这样不仅能得到,也能获得比预期的产品和竞争优势。

  单面去毛刺机在某些应用领域依然有其存在的价值。与双面的不同,单面去毛刺机通常有一个真空工作台作为支撑,在这里尺寸较小的零件可以安全地被修复和处理。但在双面去毛刺机中,这种小零件就很可能从工作单元的缝中掉落。这就是为什么很多激光代工企业青睐于单面去毛刺机,因为他们通常需要处理大量不同尺寸的零件。

  单面去毛刺机若配备有万向转刷,还可对摆放在真空工作台上的钣金件进行倒圆角加工。万向转刷从不同方向行进到钣金件上,在材料内外轮廓上加工出的倒圆效果。无论工件的形状和方向如何,加工效果都非常均匀,的倒圆弧度可达2.0mm。

  

  毛刺解决的方法

  金属加工中出现毛刺是大家都会遇到的问题,比如钻孔,车削,铣削,板材切割。

  毛刺的危害之一就是容易割伤!为了去除毛刺,通常需要进行称为去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和边缘精加工可能占成品部件成本的30%。此外,二次精加工操作难以自动化,所以毛刺真的变成了很棘手的问题。

  大家头痛的易出现毛刺的地方都在这里了

  加工过程中进给方向毛刺(入口和出口毛刺)侧向和切割方向毛刺

  如何解决毛刺

  01

  化学去毛刺

  化学去毛刺是利用化学能进行加工,化学离子会附着在零件表面,形成电阻大、电导率小的膜层,保护工件不受到腐蚀,而毛刺由于高出表面,可以通过化学作用去除掉毛刺。这种去毛刺的方法被广泛应用于气动、液压、工程机械等领域。

  02

  高温去毛刺

  先将需要去毛刺的零件放入紧固的密封室内,然后将其整体送入有压力的氢氧混合气体中,点火使混合气体爆炸,放出热量,将零件的毛刺烧掉,不会伤及零件。

  03

  滚磨去毛刺

  将零件与磨料一同放入封闭的滚筒中,在滚筒转动的过程中,动态扭矩传感器、零件与磨料一起产生磨削,去除毛刺。磨料可以用石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷以及金属环等等。

  04

  手工去毛刺

  这种方法比较传统也是费时、费力的。主要是通过人工用钢锉、砂纸、磨头等工具进行打磨。现在生产中常用的是修边刀。

  05

  工艺去毛刺

  边缘倒圆可以指所有去除金属部件边缘的动作。但是,它通常与创建零件边缘的半径相关联。

  边缘倒圆不是简单地去除锋利度或去毛刺,而是打破金属部件的边缘,以改善其表面覆盖涂层并保护其免受腐蚀。

  边缘圆角机包括:

  旋转挫:适用于激光切割,冲压或机加工零件的边缘。

  手动研磨机:适用于需要磨削和边缘倒圆或去毛刺的金属加工项目。


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  去毛刺机的应用技巧

  去毛刺机主要用于各种零件的精密抛光,摩托车零件、纺织机械、精密铸造、铸造、冲压、拉簧、结构件、轴承、磁性材料、粉末冶金、挂钟、电子元器件、标准件、五金、东西等小零件。

  去毛刺机的四大应用技巧:

  首先,去毛刺机选择的频率主动跟踪技能,并开发皮纹加工,主动超声波电火花模具抛光机。

  其次,采用钨钢层的通用强化层,降低摩擦阻力,提高机械精度,改善切削性能,延长使用寿命。

  此外,去毛刺机用于将零件和夹具固定在规则的方向上,并对磨料施加压力。挤压珩磨机有两个相对的研磨缸,关闭时夹紧零件或夹具。

  然后,研磨磨料从一个圆柱体挤压到另一个圆柱体,研磨效果发生在零件的边界部分。经过预先调整的行程方向和预设的珩磨次数后,零件被研磨、抛光和去毛刺。


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