广州亿格智能装备有限公司

广东亿达智能装备有限公司自2020-01-10成立以来，专注于为需求人群提供好的连续上料式去毛刺机。公司及时跟进潮流动态，立足新起点，开创新局面。拥有成熟的生产加工设备以及可靠的包装生产流水线，新产品开发周期短、能力强，精度高，制造工艺成熟。欢迎广大需求人群前来合作。

去毛刺机厂商-连续上料式去毛刺机厂生产厂家。

　　去毛刺机的选择

　　除了去毛刺和倒圆角外，单面加工的设备还有后一道亮眼的工序就是表面粗糙度处理。为实现这一点，设备另配备了独立的表面处理单元。

　　综上所述，单面加工去毛刺设备在某些领域的应用中亦能发挥巨大的作用，它不仅适用于加工小零件，也适用于大而宽的钣金件。例如在加工激光或等离子切割件时，需要充分考虑到均匀倒圆等功能。相比之下，单面去毛刺机更容易且更灵活地满足了钣金件去毛刺、倒圆角等表面处理需求。

　　机型选择的关键

　　选择单面还是双面去毛刺机，需要考虑到的关键点是：零件的范围和生产工艺。使用单面去毛刺机，可以覆盖更多种类的工件，并实现更均匀的倒圆角效果，但它需要花费更多的时间，并可能增加材料的处理成本。而使用双面去毛刺机可以提高生产和加工效率，但在加工各种零件时灵活性就相对较差。

　　选择机型时，很多情况下并不是寻找一台可以涵盖所有零件范围的设备。如果一台去毛刺机可以覆盖80%的材料范围，那么即可视为符合需求并可实现产能目标。当需要处理一些特殊工件时，企业还可选择去毛刺代加工作为补充。

　　如有需要，企业还可计算一下购买两台去毛刺机是否：双面去毛刺机可提高处理大批量工件的效率，单面去毛刺机则用于加工小零件，灵活且。同时拥有两台进的去毛刺设备，并把它们地结合起来用于企业生产，也不失为一个好选择。

　　量身定制去毛刺加工

　　无论是薄板还是厚板，无论是小毛刺还是大毛刺，为激光切割件或火焰切割件提供合适的加工设备。企业选择合适的机型方案时，会专注客户的工件种类组合和边缘处理要求，以保证提供钣金件质量，工艺安全性高和产品成本低。

　　毛刺解决的方法

　　金属加工中出现毛刺是大家都会遇到的问题，比如钻孔，车削，铣削，板材切割。

　　毛刺的危害之一就是容易割伤！为了去除毛刺，通常需要进行称为去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和边缘精加工可能占成品部件成本的30％。此外，二次精加工操作难以自动化，所以毛刺真的变成了很棘手的问题。

　　大家头痛的易出现毛刺的地方都在这里了

　　加工过程中进给方向毛刺（入口和出口毛刺）侧向和切割方向毛刺

　　如何解决毛刺

　　01

　　化学去毛刺

　　化学去毛刺是利用化学能进行加工，化学离子会附着在零件表面，形成电阻大、电导率小的膜层，保护工件不受到腐蚀，而毛刺由于高出表面，可以通过化学作用去除掉毛刺。这种去毛刺的方法被广泛应用于气动、液压、工程机械等领域。

　　02

　　高温去毛刺

　　先将需要去毛刺的零件放入紧固的密封室内，然后将其整体送入有压力的氢氧混合气体中，点火使混合气体爆炸，放出热量，将零件的毛刺烧掉，不会伤及零件。

　　03

　　滚磨去毛刺

　　将零件与磨料一同放入封闭的滚筒中，在滚筒转动的过程中，动态扭矩传感器、零件与磨料一起产生磨削，去除毛刺。磨料可以用石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷以及金属环等等。

　　04

　　手工去毛刺

　　这种方法比较传统也是费时、费力的。主要是通过人工用钢锉、砂纸、磨头等工具进行打磨。现在生产中常用的是修边刀。

　　05

　　工艺去毛刺

　　边缘倒圆可以指所有去除金属部件边缘的动作。但是，它通常与创建零件边缘的半径相关联。

　　边缘倒圆不是简单地去除锋利度或去毛刺，而是打破金属部件的边缘，以改善其表面覆盖涂层并保护其免受腐蚀。

　　边缘圆角机包括：

　　旋转挫：适用于激光切割，冲压或机加工零件的边缘。

　　手动研磨机：适用于需要磨削和边缘倒圆或去毛刺的金属加工项目。

去毛刺机厂商-连续上料式去毛刺机厂生产厂家。

　　去毛刺机的用途

　　在工件加工处理行业中，内孔去毛刺机、磁力研磨机的应用非常广泛，主要是因为抛光去毛刺效果好，并且无死角，可以处理一些死角部位，达到整体平滑无毛刺的效果。对于毛刺相信还有许多人不太了解，下面也来给大家分析一下这方面的事项和设备的应用。

　　毛刺是指去除工件表面细小的金属颗粒，是在切割、研磨、铣削和其他类似的切屑过程中形成的。为了提高质量和使用寿命，需要清除所有金属零件上的毛刺。工件的表面、锐角和边缘需要达到非常高的金属清洁度。

　　传统的去毛刺工艺是机械加工，如磨削、抛光等工艺具有不同程度的自动化。加工零件的质量往往得不到保证，生产和人员成本都很高。采用内孔去毛刺机、磁力研磨机设备工艺，将工件放入装有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。它能去除零件的所有细小毛刺，使工件表面光滑光滑，棱角光滑，给用户带来高品质的加工服务，不会影响产品的精度。

　　可以加工、车削、冲压、压铸、焊接等，使用行业广泛。

　　去毛刺机的应用技巧

　　去毛刺机主要用于各种零件的精密抛光，摩托车零件、纺织机械、精密铸造、铸造、冲压、拉簧、结构件、轴承、磁性材料、粉末冶金、挂钟、电子元器件、标准件、五金、东西等小零件。

　　去毛刺机的四大应用技巧:

　　首先，去毛刺机选择的频率主动跟踪技能，并开发皮纹加工，主动超声波电火花模具抛光机。

　　其次，采用钨钢层的通用强化层，降低摩擦阻力，提高机械精度，改善切削性能，延长使用寿命。

　　此外，去毛刺机用于将零件和夹具固定在规则的方向上，并对磨料施加压力。挤压珩磨机有两个相对的研磨缸，关闭时夹紧零件或夹具。

　　然后，研磨磨料从一个圆柱体挤压到另一个圆柱体，研磨效果发生在零件的边界部分。经过预先调整的行程方向和预设的珩磨次数后，零件被研磨、抛光和去毛刺。

广州亿格智能有限公司经过多年努力经营，如今已经发展成为一家拥有生产经营水准公司。公司大规模生产连续上料式去毛刺机，产品的库存充足，服务于全国地区。勇于创新、持续改善是企业文化的精髓。我们始终坚持“诚信合作制作，品质经营”的创业理念，为广大客户供应好的产品。

我司坚持科学发展，加强自主创新，提高核心竞争力。连续上料式去毛刺机制作材料上乘，价格公道，公司服务态度较好，合作信誉优良。广东亿达智能装备有限公司实施自主创新战略，建设创新型企业。欢迎广大客户光临惠顾精诚合作，共展宏图。公司地址：增城区新塘镇荔新十二路96号11栋112号