自动去毛刺,广州亿格智能有限公司去毛刺机厂家, 广东亿达智能装备有限公司始建于2020-01-10,是一家工业机器人有限责任公司。公司主要生产去毛刺机,经过多年的长期发展和技术革新,现已发展成一家专门的公司。为了扩大本行业市场需求,现诚邀广大的新老客户前来咨询,与我司共同建有质量文化的质量体系,创造有魅力、有灵魂的产品。
广州亿格智能有限公司在工业机器人行业风生水起。创新领发展,科技成就收获。我司拥有大批技术可靠的员工,以技术实力为基础,生产去毛刺机。在工业机器人里深受广大全体的认可与好评。欢迎前来合作,共同发挥企业已有的整体优势,依靠科技进步和科学管理,进一步调整产业结构,扩大经营规模,拓展经营领域。
本公司始终支持职工创新,创新技术、创新管理、创新环境、创新制度。去毛刺机符合创新精神,与时俱进,适应用户多变的需求。对于想要购买本公司产品客户可通过在线支付的支付方式支付交易,我们会在双方协商的时间为您发送产品,同时我们还将为您提供免费产品信息咨询的售后服务。
自动去毛刺,
手动、刷光、磁性磨料、磨料流、水喷射、激光和机器人方式通常只能一次去除一个零件的毛刺。而批量抛光工艺(如振动法)可同时处理100个甚至更多的零件。将长筒形零件如凸轮轴连接在旋转轴的端部并置于桶内的振动介质中,一次可抛光一个零件。零件制造商通常用多台机器同时工作来满足生产需求。一些机器拥有双轴或四轴以提高生产效率。低温修边和一些喷砂方法可在桶内进行,一次可完成很多零件的去毛刺。然而,这两种工艺也可用于一次处理一个零件或特征。
电化学工艺
通过夹具设计,电化学抛光去毛刺易于一次处理多个零件。电解抛光去毛刺,通常一次处理一个或多个零件,并已实现自动化。一个连续运动的传送机构将其上面的零件浸入弱酸溶液如缓冲磷酸,然后进入中和剂,即可实现自动去毛刺。
陶瓷纤维刷可在CNC机器和手动机器上去毛刺和表面抛光
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毛刺的产生是切削加工的一种副作用,困扰着所有的机加车间。人们一直在寻求一种单一解决方案来预防或去除毛刺。但不幸的是,没有一种方法能做到这点。但是,遵循以下简单的基本要求,对去毛刺会有很大改进:使毛刺尽量小;让毛刺出现在容易去除的地方;了解去毛刺工艺的经济性。
自动去毛刺,
去毛刺工艺的选择取决于以下因素:毛刺尺寸、零件边要求、生产率、零件批量和种类、不同零件的质量要求和经济性考虑。例如,对于小批量多品种的零件制造车间,选择去毛刺工艺要考虑其适应不同零件去毛刺要求的灵活性,这与单一批量零件的考虑完全不同。但有时这两种情况会使用同一种去毛刺工艺。生产车间应采用多种不同的去毛刺工艺来满足单一零件或多品种零件的需求。大多数车间同时采用了手工去毛刺、振动抛光、磨料喷砂以及使用砂纸去毛刺的工具。
自动化
所有去毛刺工艺都可实现不同程度的自动化。但实际上大多数去毛刺工艺并不需要采用自动方式,特别是当零件批量较小时。
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手动、刷光、磁性磨料、磨料流、水喷射、激光和机器人方式通常只能一次去除一个零件的毛刺。而批量抛光工艺(如振动法)可同时处理100个甚至更多的零件。将长筒形零件如凸轮轴连接在旋转轴的端部并置于桶内的振动介质中,一次可抛光一个零件。零件制造商通常用多台机器同时工作来满足生产需求。一些机器拥有双轴或四轴以提高生产效率。低温修边和一些喷砂方法可在桶内进行,一次可完成很多零件的去毛刺。然而,这两种工艺也可用于一次处理一个零件或特征。
电化学工艺
通过夹具设计,电化学抛光去毛刺易于一次处理多个零件。电解抛光去毛刺,通常一次处理一个或多个零件,并已实现自动化。一个连续运动的传送机构将其上面的零件浸入弱酸溶液如缓冲磷酸,然后进入中和剂,即可实现自动去毛刺。
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