凤城市凤华镁业有限公司

凤城市凤华镁业有限公司于1992-10-10在丹东市成立，是一家可靠从事铝管氧化镁粉的研发、生产、销售为一体的多元化科技型有限责任公司。公司不断健全管理体系，管理手段，于同行业优先通过行业认证。您的选择，我们的合作！共赢！欢迎需求群体咨询联系！

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铝管氧化镁粉是一种具有中等碱度和化学活性的原料，除作为耐火材料和胶凝材料外，还应用于其他工业领域。另外，转炉溅渣护炉技术的发展，进一步扩展了轻烧氧化镁粉的应用范围。目前，溅渣护炉技术多将轻烧氧化镁粉成球后使用，有铝管氧化镁粉球、含碳轻烧氧化镁分球和含碳含钙铝管氧化镁粉球等。

选择煅烧方式及控制轻烧温度是获得良好活性的重要手段。随着煅烧温度的提高，MgO的比表面积显著下降。当温度大于1000℃时，MgO重结晶速度加快，分散度急剧下降，活性变差。在相同的温度下采用不同的煅烧方式和煅烧设备也是影响MgO活性的重要因素。如采用沸腾炉、悬浮炉煅烧，使其在瞬间迅速分解，可获得具有活性的铝管氧化镁粉。采用隧道窑、反射窑大块的方式，煅烧时间长，往往会使表面过烧而内部生烧，都将使轻烧氧化镁粉的活性降低。采用回转窑煅烧粒状菱镁石，情况介于两者之间，也能使获得轻烧氧化镁粉保持较好的活性。

铝管氧化镁粉导热性：镁粉的作用就是将电热丝产生的热量传递出来，如果镁粉的导热能力不够，将造成热量的过分积聚并贮存在镁粉内，此时的电热转换能力就明显削弱，具体反映在电热交换效率较低，热态绝缘及耐耐压下降等等。而造成导热性能力下降的主要原因有如下三种情况：
a氧化镁纯度不够，其中氧化镁的含量较低，其它杂质含量偏高，因氧化镁的导热系数要明显高于其它杂质的导热能力，由于总量上氧化镁的比例下降，故总体上镁粉的导热能力下降，这是镁粉生产厂家在原材料选择过程中的主要问题。

b镁粉的密度不够，虽然铝管氧化镁粉纯度达到较高的水平，但由于加粉密度不够，故导热能力同样要受到很大的制约，这是电热管厂家装备或工艺参数的设置存在问题。

c电热管所设计的安全爬电距离过大，由于热阻是与长度单位成正比的关系，故当安全爬电距离过大时必将造成热阻大，故此时电热效率过低也就无法避免。

综合以上所述，导热性的好坏，作为镁粉生产厂家来说，必须在原材料采购加工过程中定要严格把关，但电热管厂家的控制能力对它的影响力也是一个不可忽视的重要因素。只有双方紧密配合，在不同的产品和用途的电热管上会使用适宜的产品，必定会收到事半功倍的效果。

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铝管氧化镁粉热稳定性:在电热管中，热稳定性主要是指镁粉能够承受多高的温度而不发生耐压的变化及热态绝缘稳定。影响热稳定性的因素有很多种，即有电热管厂的原因也有镁粉生产厂家的原因，现只对镁粉生产厂家相关原因作个总结。
a砂坯料冶炼不。

b防潮包覆前的吸潮。

c动态固化的工艺在实施过程中存在砂粒包覆的不完整性。

以上三种情况，均是由于铝管氧化镁粉中存在水份的原因，而事实上造成镁粉热稳定性的不稳定因素还包括砂体中其它杂质的含量及杂质的品种等因素，例如金属氧化物Fe2O3，这种材料当表面被矽油包覆时，常态时电气性能是类似于绝缘体，而高温碳化掉这层绝缘层时它就是导电体，故其绝缘和耐压肯定要受到严重的影响。

铝管氧化镁粉对电热元件电器性能的影响有哪些？

①电气间隙。对电热管而言，电热丝至管内表面的小距离是电气间隙。

铝管氧化镁粉对电气间隙的影响主要是由于电热管要用氧化镁粉填充电热丝至管内表面空间，因此它对电热管的性能如电气强度、泄漏电流、绝缘电阻、工作温度等检测项目有着很大的影响。依据铝管氧化镁粉的物理性能，一般电热管的电气间隙要大于1.2mm。

②堆积密度。在有了电气间隙这个指标要求后，就需要对铝管氧化镁粉的充填密度参数进行确定。

目前，电热管在设计制造过程中一般要求堆积密度达到不小于2.3g/cm³。

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