沈阳锯立达精密机械设备有限公司

正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。沈阳锯立达俨然成为一家成熟的切管机生产企业，供应的切管机受到广大需求群体的一致好评，产品在工业用拥有良好的表现。

延边切管机-沈阳市耐用的切管机批售。 沈阳锯立达精密机械设备有限公司是主要对切管机进行开发、生产、销售的企业，生产技术力量雄厚、制造工艺水平成熟，质量监督体系。自公司2016-06-29以来，已在刀具夹具领域占据主要地位，用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力，我司会再接再厉，生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

今天让我们跟随小编的脚步来详细的了解一下沈阳切管机的工作原理有什么的相关知识，希望我们的分享能够让您较好的了解切管机。

一、沈阳切管机工作原理

切管机通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线。

自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料准确，快速，每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整，工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度准确度保证在正负0.05mm之内(其误差主要产生在钢管及刀具上面)，切口光泽*边。

二、切管机操作规程

1.开机前的检查

检查锯片是否完好，有打缺、裂纹时应更换。

根据高压胶管规格，更换相应定位销轴和导向套。

2.操作步骤

接通电源并启动电机。

将被切高压胶管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原位。

沈阳切管机欢迎您前来选购！

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熟练的操作人员对于全自动切管机的割嘴耗材使用有着一些独到的见解和技巧，不仅仅帮助企业在批量切割加工中降低了设备使用成本，也保障了机床的切割加工质量和效果。

一、朝阳切管机的割嘴该如何保养？

1.注意割嘴清洁保养

全自动切管机割嘴同时也是设备部件中容易损伤的耗材之一。因此，对数控切割割嘴做适当的清洁保养，不仅能提高数控切割机的工作效率、保证其切割质量，还能延长全自动切管机的使用寿命。从而降低生产成本。

2.割嘴高度控制

设定全自动切管机切割割嘴和加工件之间的适当间距。全自动切管机若未加自动调高时，操作人员则应时刻注意割嘴距加工件之间恰当间距。当初级火焰（火焰的芯）的顶端在工件上大约1毫米时，是割嘴理想的间距。另外还需要根据使用切割燃气适当调节割嘴高度，如用乙炔时从3一10mm，用其它燃气时从6一12mm。另一方面，若钢板变形或不平时还应加以调整。当使用丙烷或气为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍。

3.定时疏通割嘴防止堵塞

在全自动切管机切割过程中，高热状态下溅起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清洁和保养非常重要。清洗割嘴时，要关闭预热氧气手阀；按下切割氧按钮，打开切割氧电磁阀；关闭割炬上的切割手阀，以便使割嘴通针插入，为吹掉灰尘，将通针在快氧孔上下抽动，并慢慢地打开割炬地切割氧手阀。

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一、全自动切管机速度调节方法

1.切割工件的材质不同，根据不同的切割材质，切割速度也不同，常见的切割材料：碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、慢的是铜，因为铜和铝比较难切，切割速度比前两种要慢得多，而且同等功率的等离子切割铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。

2.切割现场输入电压的大小，一般工厂电源电压为交流380V，但由于各工厂现场的情况不同，一般电压在365V到410V之间波动（当然甚至有的地方相差更大），因此输入电压也是影响切割速度的一个因素。

3.等离子切割机的型号，此型号一般为等离子切割机输出电流大小，例如40A、60A、100A、200A等，根据机型功率的大小不同，选择的切割电流大小不同，切割速度也不尽相同，以上你给出的数据没有说明你选的是什么及型号的等离子切割机，所以无法给出详细的数据。

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今天让我们跟随黑龙江切管机厂家小编的脚步来说一说切管机的防撞装置怎么用的相关知识，希望我们的分享能够让您较好的了解切管机。

现在越来越多的企业开始使用切管机来替代了直前的人工切割，切割的速度也得到质的提升，但是在这切割机工作的时候还是偶尔会出现一些问题。对于以上提出的问题，解决方法主要有两种：一种方法是给切管机割炬加装自动调高控制系统，这样做可以让割炬在切割过程中按照切割面的状况自动调整其高度，用来保护割炬的同时提高切割效果。

比如有时候钢板在切割过程中会发生细微的形状变化或者切割面不是很平正整齐，然而这些并不能在 时间做出调整割炬高度或停止其行走，相反可能会造成割嘴接触到钢板出现断弧断火这种情况，严重还可能会发生割炬碰撞的事故。特别是我们在运用等离子切割技术的时候，由于切割机切割的速度太快撞的几率就更高了。

当板材的表面不平正整齐时或者有撞的状况发生时，因为磁力吸附的不是全部强制固定的缩影性割可以自动改变角度而且可以断弧停火以避免出现损失。 另外一种方法就是为切管机安装防撞配置，这种防撞配置使用的是磁力吸附技术，可以在切割加工的时候能够割炬固定扎实的同时能够有的稳定性。

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