邢台市小巨人智能科技有限公司

邢台市小巨人智能科技有限公司始建于2015-11-09，是一家机床个体经营。公司主要生产滚丝机，经过多年的长期发展和技术革新，现已发展成一家专门的公司。为了扩大本行业市场需求，现诚邀广大的新老客户前来咨询，与我司共同建有质量文化的质量体系，创造有魅力、有灵魂的产品。

200滚丝机-本溪滚丝机-小型滚丝机。

本机床主要用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种无屑加工工艺，该工艺利用滚压工具进行挤压成型。滚压金属纤维是连续的，滚压是产生的径向压力能有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度，比切屑加工提高工作效率几倍、甚至几十倍，从而更加节省材料，更易实现自动化加工。

该机床能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压，该机床有安全可靠的电液压执行和控制机构。可使滚压工作循环再手动和自动之间选择（用户可根据需要自备滚轮）。

本机床主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。

（1）主机体为一箱型铸件，其上面平面安装AB座、滑动座、电器控制面板，下面有一个蓄油池用以蓄冷却液，冷却池左边安装电器配电板；另外置液压站。

（2）侧机体为一框形铸件，它与主机体以螺丝结构合为一体，其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等。

（3）动力分配箱：主要安装有个装齿轮、轴，该箱功能是主电机传送动力给该箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空心齿轴，以方便长工件通过。

（4）传动齿轮箱：加工能力大，传动部分采用400型减速机，传动加长、扭曲力加大、齿轮模数及输出力量都大于一般齿轮箱。

（5）滚压系统：由固定座、滑动座、轮杆机构组成。

a、固定座分为AB两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮；B座安装有弹簧驱动机构和滑动座，后退位置调整丝杠和液压压力表开关。

b、滑动座前面装有轮杆机构，后面装有两个油缸，底面沿导轨做径向运动，靠弹簧机构后退。

c、轮杆机构主要有：轮杆座、轮杆支撑座组成，轮杆座可以±10°范围调整。

（6）冷却系统：主要由电泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体的流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4厘米为基准；过多，液面易进入电机，烧毁电泵，冷却液可采用20号机械油，加适量柴油。

小巨人机床供应的滚丝机质量可靠，您在购买过程中请仔细检查我们的参数是否与您要购买的参数一致。若达成交易，我们会在2-3天内发货，并提供产品售出后质保一年的售后服务。经济讲效益，管理讲制度，办事讲原则，工作讲效率，我司注重办事效率，致力于为客户提供兼顾及时性与准确性的好服务。

200滚丝机-本溪滚丝机-小型滚丝机。

三轴滚丝机性能：

滚丝机，主要用于滚压各种规格T型螺纹，可制做建筑穿墙丝、顶托丝杠等，具有操作简单、节能、功效高等优点。可配自动上料机实现自动生产。

适用于对直径50mm以下的各种螺纹进行滚压成型，是加工梯形丝扣、建筑丝杠顶托、穿墙螺丝等通扣螺纹的专用设备。

专为管类零件加工而设计，加工时能保证工件真圆度、同心度、垂直度及不变形；进刀采用凸轮机械式，工作可靠耐用噪音小；采用无级调速进刀，便于加工不同材质的工件；加工螺纹精度高，适用范围广，可滚压各种外螺纹，包括普通公英制螺纹、梯型螺纹及模数螺纹；也可对工件进行成型、滚光、滚纹等滚压加工。

1、可调，操作方便，主箱体和活塞等主要部件采用真空铸造经精细加工而成。

2、精度高、性价比高，坚固耐用，效率高。

3、多功能丝杠机又叫做建筑丝杠机械，滚丝机，多功能丝杠机、穿墙螺栓机。

4、各家建筑工地生产建筑丝杠，穿墙螺栓，穿墙螺丝的机械。

5、产品具在耐用、美观等特点，投资小，见效快。广泛应用于建材生产商、建筑工地。

1.操作滚丝机时通过改变选择开关的工作位置，可以选择自动滚动模式、脚踏滚动模式和手动模式。

自动循环模式：启动液压马达，将选择开关转到自动，根据液压需求调整自动滚动时间和向后停止时间。此时，滑动座椅在前进时间继电器控制的液压下进行进给运动，滑动座椅在后停止时间继电器的控制下进行向后停止运动。

踏板循环方式：插入脚线连接器，时间继电器停止工作，使用脚踏开关，滑动座椅在液压作用下向前移动，工作滚动完成后，滑动座椅在液压作用下返回。

2.安装滚丝轮时，应将连杆擦干净。装卸滚丝轮时，应分别拆下轮杆支撑座，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调整到所需的轴向位置。两个滚丝轮的端面应尽可能调整到水平面。滚丝轮和支承座轴承应与垫圈结合，以防止滚丝轮轴朝该方向移动。

3.支撑座应在工件中心。随着轧制工件直径的变化，需要改变支撑座的位置。调整方法：松开两个固定螺栓，将支撑座移动到所需位置，然后拧紧螺栓。

4.支撑块安装在支撑座上，顶部用硬质合金焊接而成。松开支撑块的紧固螺栓，增加或减少支撑块底部的垫片，以调整支撑块的高度，然后拧紧螺栓。支承块的高度在轧制过程中起着重要的作用。

（1） 支撑块的高度取决于轧制工件的规格，根据工件材料的不同，可略高或略低。一般情况下，对于普通钢、碳钢和有色金属工件，工件中心可略低于滚轮杆中心0-0.25mm。工件中心可采用比不锈钢材质稍高的合金钢。用户应根据实际情况进行调整。

（2） 支撑块的宽度应以滚丝轮在轧制过程中不会与支撑块碰撞为基础。对于直径小于10 0的工件，应取接近允许值的宽度。对于直径大于10mm的工件，支撑块顶部的宽度允许较大，但不必超过18mm。

1、滚不出丝或乱丝

滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致；

定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；

滚丝轮，定位套损坏；

2、不启动

空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；

热保护器起保护作用、保险烧坏；

接线脱落，变压器已烧坏。

控制线路触点是否损坏或接触不良。

检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；

检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险

3、无反车（反转）

前行程开关已坏（大约7000次）；延时继电器不动作；压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；接线脱落；触点是否接触不良或损坏；检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；

4、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝

5、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针，厚中薄，外垫片薄中厚；

6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸

7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离

8、调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座

9、车反丝

（1）滚丝轮内的垫片顺序安装反了

（2）纽扣开关拨向上

（3）开机逆时针剥皮，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝操作问题解决

滚丝机常见的问题及处理方法

1、滚不出丝或乱丝

滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致

定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；

滚轮，定位套损坏；

2、不启动

空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；

热保护器起保护作用、保险烧坏；

接线脱落，变压器已烧坏。

控制线路触点是否损坏或接触不良。

检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；

检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险）

3、无反车（反转）

前行程开关已坏（大约7000次）；延时继电器不动作；

压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；

接线脱落；触点是否接触不良或损坏；

检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；

检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；

4、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝

5、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚；

6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸

7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离

8、调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座

9、车反丝

（1）滚丝轮内的垫片顺序安装反了

（2）纽扣开关拨向上

（3）开机逆时针剥皮，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝

我司坚持科学发展，加强自主创新，提高核心竞争力。滚丝机制作材料上乘，价格公道，公司服务态度较好，合作信誉优良。邢台市小巨人智能科技有限公司实施自主创新战略，建设创新型企业。欢迎广大客户光临惠顾精诚合作，共展宏图。公司地址：邢湾镇西黄庄村