西安鑫盛源建筑材料有限公司

经过几年的快速发展，以钢筋套筒的西安鑫盛源建筑材料如今已经跻身紧固件连接件行业的前沿，钢筋套筒以可靠的品质赢得了广大所需企业以及个人的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

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1、标准型连接

适用于抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。标准型钢筋连接套筒连接粗直径、不同直径钢筋，钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。弯折钢筋、超长水平钢筋的连接，钢筋笼的对接，两根固定钢筋之间的对接等。

2、扩口型连接

用于钢筋连接施工时，钢筋与钢筋连接套筒对中比较困难的情况。常见的使用部位为柱，特别是柱中的粗直径竖向钢筋的连接。它的连接方法和质量控制要点与标准型接头完全相同。

3、正反丝扣型连接

用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧两根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。

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4、变径型连接

用于连接不同直径的钢筋，变径型套筒长度与大规格普通套筒长度相同。适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工，可连接横、竖、斜向的 HRB335、HRB400级同径和异径钢筋。

5、加长型连接

用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 钢筋连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。

6、加锁母型连接

用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型钢筋连接套筒加锁母。

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常用的机械连接套筒有直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒，它们的优缺点如下。

　　镦粗直螺纹套筒，提前预制，强度高，易装配;但钢筋延性降低，易脆断，螺纹加工工序多。

　　直接滚压直螺纹套筒，螺纹加工简单，设备投入少;但钢筋粗细不均，螺纹精度差，设备损耗大。

　　挤(碾)压肋滚压直螺纹套筒，螺纹精度较直接滚压螺纹有提高;但设备投入多，不能消除钢筋粗细不均对螺纹精度的影响。

　　剥肋滚轧直螺纹套筒，螺纹牙型好，精度高，易装配，设备损耗低;但设备投入多。

　　锥螺纹套筒，提前预制，易装配;但削弱母材截面，强度降低，螺纹加工精度要求高，受操作影响大。

　　挤压套筒，强度高;但挤压对接头可能产生不利影响，设备笨重，费材料。

　　另外，直螺纹接头强度不受扭紧力矩的影响，丝扣松动和少拧不会明显影响接头强度，且较锥螺纹和挤压接头省钢材。

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套筒技术要求

　　第三代非能动核电工程中混凝土结构的设计基于核安全有关混凝土结构设计规范ACI 349，ACI 349中机械接头的强度要求相当于国内III级机械接头，考虑到核电工程结构的安全性及国内标准的适用性，工程中根据套筒使用的部位和接头百分率采用符合JGJ 107规定的I、II级机械接头，并按照ACI 349补充循环加载试验和应变试验要求，对于可焊型机械套筒要求进行焊接工艺评定：

　　循环加载试验：对于每一种机械连接，至少取3组试件进行100次频率为1Hz正弦波形式的循环加载试验，加载范围为被连接钢筋屈服强度标准值的5%～90%，循环加载试验后对试件进行静力试验，相对直接进行静力张拉试验应无承载力损失。

　　应变试验：对于每一种机械连接，应至少进行 6组应变试验，在达到钢筋屈服强度标准值 90%时，机械连接总长度的应变不超过相同长度被连接钢筋应变的150%。

　　焊接工艺评定：对于可焊型机械套筒，应对焊接试件进行静力拉伸试验，试验结果不低于对应等级接头的抗拉强度要求，并进行焊缝宏观金相试验。

　　可焊型钢筋机械套筒国产化建议目前第三代非能动核电工程中的可焊型钢筋套筒采用国外进口套筒，国内正在开展国产化研制工作，结合设计要求和实际工程应用情况对可焊型套筒国产化建议如下：

　　(1)可焊型套筒在工程使用中接头百分比一般大于50%，套筒性能应满足国内I级接头的要求;

　　(2)套筒原材料屈服强度和抗拉强度不宜低于45号钢;

　　(3)套筒原材料碳当量不宜超过0.45%;

　　(4)套筒内螺纹优先采用直螺纹。

　　随着建筑结构形式不断的创新和发展，对钢筋套筒的连接形式和性能不断提出新的要求，第三代非能动核电工程中可焊型钢筋连接套筒的应用就对国内机械套筒的研发和制造提出了新的要求，相信随着套筒研发能力和制造水平不断进步和提升，钢筋机械连接技术会地服务于各类重大工程项目。

直螺纹套筒连接施工的注意事项

1、直螺纹套筒安装接头时，用管钳拧紧。钢丝头应在套筒中间相互拧紧。标准接头安装后的外露螺纹不应超过2p(P为螺距，单位:mm)。

2、连接钢筋时，钢筋的规格应与连接套管的规格一致，丝头和连接套管的内螺纹应干净。同一丝头的不完整螺纹不得超过2个螺纹周长。

3、丝头加工后，应立即取下丝头保护帽，防止装卸钢筋时损坏丝头。

4 、直螺纹套筒连接时，钢筋的规格与连接套管的规格一致，保障线头和连接套管的内螺纹干净。

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5、丝头加工应使用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。

6、接头的现场检验应按验收批进行。在同一施工条件下，应采用一批材料的同等级、同型号、同规格接头，500个作为一个检测批次进行检测和检测，至少500个作为一个检测批次。

7、安装螺纹接头后，根据规格规定的检查批次，抽出其中10%的接头进行紧固扭矩检测，当紧固扭矩值的不合格数超过被检测接头数的5%时，重新紧固所有接头直至合格。

8、对接头的每一验收批，需要在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。现场取样后，原接头位置的钢筋可以用同等规格的钢筋搭接，也可以用焊接和机械连接方法修补。

9、钢筋连接在现场时，应隐蔽工程验收，做好验收记录和图像资料。

以上就是关于直螺纹套筒连接施工的注意事项知识详解，希望这篇文章能够对大家有所帮助。

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钢筋直螺纹套筒的具体安装步骤

　　钢筋直螺纹套筒在使用的时候要注意安装的事项，这样可以避免一些不必要的技术问题，从而影响钢筋直螺纹套筒的质量问题。

　　1、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至施工现场待连接。

　　2、接头拧紧：使用力矩扳手将连接套筒拧紧。

　　3、作标记：对已经拧紧的套筒作标记，与未拧紧的套筒区分开。

　　4、施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。

直螺纹套筒

　　5、绑扎其它钢筋。

　　钢筋直螺纹套筒在使用的时候要注意安装的事项，这样可以避免一些不必要的技术问题，从而影响钢筋直螺纹套筒的质量问题。

　　1、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至施工现场待连接。

　　2、接头拧紧：使用钢筋直螺纹套筒工作扳手将连接套筒拧紧。

　　3、作标记：对已经拧紧的套筒作标记，与未拧紧的套筒区分开。

　　4、施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。

　　5、绑扎其它钢筋。

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