武汉洁净车间-南安洁净室-石狮洁净室
晶铭建设工程秉承“以人为本”的文化理念，牢固树立品质良好和可靠服务意识，洁净车间以安全、环保、效率高的服务特点和人性化的服务体系，旨在开拓崭新的和可持续发展的市场需求、以我们的创造性知识和奉献、争取速度成为福建省市场上具有竞争力的洁净车间服务商。
武汉洁净车间-南安洁净室-石狮洁净室。 厦门晶铭建设工程有限公司成立于2015-04-03，位于莲岳路221号公交大厦2号楼北厅705室，是一家专门提供洁净车间的福建;湖北武汉各地，工程上的非凡创意，尽职尽美的实施，可以承接各种规模的洁净车间工程任务。
洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的核心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国(guo)际标准和国内区域行业标准，一些知(zhi)名净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国(guo)际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超国(guo)际。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高 度产品组装区。
洁净车间技术：
洁净技术，即玷污控制(Contamination Control)技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、治疗、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、治疗等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。
玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。
污染包含直接污染和交叉污染(医疗范畴谓之感染)。
人是污染源的发源地：静(jing)坐时，人体每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm);
每天脱落6～13克表皮细胞，一年脱落人体细胞约3.5公斤。
半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。
十万级GMP洁净车间对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。
计有：
⑴空气中悬浮微粒(非生物性及生物性)
⑵空气中悬浮分子玷污物
⑶病毒
⑷微振
⑸静电
⑹生产工艺介质：高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯化学品等的有关杂质。
武汉洁净车间-南安洁净室-石狮洁净室。
洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
洁净车间技术：
洁净技术，即玷污控制(Contamination Control)技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、治疗、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、治疗等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。
玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。
污染包含直接污染和交叉污染(医疗范畴谓之感染)。
人是污染源的发源地：静(jing)坐时，人体每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm);
每天脱落6～13克表皮细胞，一年脱落人体细胞约3.5公斤。
半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。
十万级GMP洁净车间对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。
计有：
⑴空气中悬浮微粒(非生物性及生物性)
⑵空气中悬浮分子玷污物
⑶病毒
⑷微振
⑸静电
⑹生产工艺介质：高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯化学品等的有关杂质。
洁净车间的应用领域：
洁净车间主要应用于微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、制药及生物工程、饮料、食品、
化妆品、医疗卫生(洁净手术室及实验室);航空、印刷包装、航天及军事科学等。
净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。
净化车间结构材料
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造
2.地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。
净化参数：
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波动±2℃。
湿度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX
净化原理
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
净化车间系统图
净化车间一级测试：
是所谓的主要测试，与洁净度直接有关的测试都属级，每个无尘室都应至少应做的测试。级测试项目包括：
A. 风速测量
B. 风测量量
C. 前两项的均匀度分析
D. 滤网泄漏测试
E. 洁净度测试
实现洁净度要求的通风措施：
洁净室要达到洁净等级，须有综合措施，其中包括工艺布置、建筑平面、建筑构造、建筑装修、人员和物料净化、空气洁净措施、维护管理等。其中空气洁净措施是实现洁净等级的根本保证。就空气洁净而言，主要有以下几项具体措施 ：
（1） 对洁净室的送风须是有很高洁净度的空气。因此，须选用高(gao)效或亚高(gao)效过滤器（洁净级别低时）作为终端过滤器，对进入洁净室的空气，进行后一级过滤。为保护终端过滤器和延长其寿命，须使空气先经中效过滤器进行过滤。
（2） 根据洁净室的等级，合理选择洁净室的气流分布流型，在工作区应避免涡流区；尽量使送入房间的洁净度高的空气直接到达工作区；气流的流动有利于洁净室内的微粒从回风口排走。
（3） 有足够的风量，既为了稀释空气的含尘浓度，又保证有稳定的气流流型。
（4）不同等级的洁净室、洁净室与非洁净室或洁净室与室外之间均应保持的正压值。
洁净室气流组织考虑原则
（1） 当产品要求洁净度为100级时，选用层流流型；当产品要求洁净度为1000~100000级时，选用乱流流型。
（2） 减少涡流，避免把工作区以外的污染物带入工作区。
（3） 为了防止灰尘的二次飞扬，气流速度不能过大。乱流洁净室的回风口不应设在工作区的上部。宜在地板上或侧墙下部均匀布置回风口。
（4） 工作区的气流应均匀，流速须满足工艺和卫生的要求；洁净气流应尽可能把工作部位围罩起来，使污染物在扩散之前便流向回风口。
（5） 工作设备布置时要留有的间隔，为送、回风口的布置和气流的通畅创造条件：气流组织设计时要考虑高大设备对气流组织的影响。
（6） 洁净工作台不宜布置在层流洁净室内。当布置在乱流洁净室时，宜将其置于工作区气流的上风侧，以提高室内的空气洁净度。
（7） 洁净室内有通风柜时，宜置于工作区气流的下风侧，以减少对室内的污染。
我公司落户于莲岳路221号公交大厦2号楼北厅705室，以精巧设计为根本；以优良工程质量为保证，以诚信服务为依托，为工厂，医院营造高质的主题空间。在洁净车间上，厦门晶铭建设工程有限公司将以诚信待人的态度，超前的设计理念和不断创新的精神，为客户创造出更多的作品，真诚为客户服务。愿与广大客户缔结良好合作关系！
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