产品介绍.
<p>该设计和技术从十九世纪初由美国创造发明运用，其原理由桥板的隐梁构造中空结构力学启迪产品研发取得成功，随后运用到混凝土楼板构造上。该设计和技术使混凝土楼板的抗压强度、抗震等级、载荷获得跨越传统设计技术构造的4－20倍，并且本身轻、工程施工速率跨越传统2倍之上，所基本建设的混凝土楼板不仅跨距大、无明梁，也有防火安全、防潮、隔音降噪、隔热保温、隔热保温的实际效果，较少节约综合性成本费工程造价20%之上。该设计和技术的面世，完全取代传统的设计技术。该设计和技术继美国后，美国、日本国、法国、西班牙、加拿大等比较发达国家一直运用迄今，现有100很多年的历史时间。更 的美国帝国大厦就是说应用该设计技术完工的。</p><p>组合塑料模盒填充体芯模十大经济优势</p><p>一、产品质量更轻，强度更强，更有韧性。</p><p> 组合塑料模盒填充体芯模质量较轻，韧性更好，对比传统芯模产品降低了楼盖的自身重量。同时，支承楼板的梁、柱、墙和基础荷载也相应降低，其构件截面及配筋也相应减少，基础承载的安全性和可靠性得到提高，建筑工程的综合造价下降。</p><p>二、产品组合形式更多，模块化设计程度更高，操作更简便。</p><p> 组合塑料模盒填充体芯模运用了排列组合的数学原理，按照 小基本单元（两个）排列组成常用平面（30种规格）尺寸、常用立面（25种规格）高度，可形成750个（30*25）不同组合形式，以适用于不同跨度、不同厚度、不同荷载要求和不同建筑构造的现浇混凝土空心楼盖， 化的满足了建筑结构设计人员的设计要求。</p><p>三、产品工业化生产，生产规模更大，周期更短。</p><p> 组合塑料模盒打破了传统的手工作坊式生产模式，实现了工业化规模生产，年生产能力超过了3000万平方米的用量，生产能力与传统芯模产品生产能力相比，效率提高了上百倍，可以满足全国各省市地区的订货需求。</p><p>四、产品集约化储存，占用空间更小费用更省。</p><p> 组合塑料模盒填充体芯模以强大的生产能力做后盾，在全国范围内实行仓储式配送。仓储式可以套装储存， 限度的节约了储存空间，为在异地供货、临时存储提供了便利，节约了产品的保管费用。</p><p>五、产品机械化运输和装卸，更方便，更安全</p><p> 组合塑料模盒填充体芯模可以用托盘车辆进行运输，利用叉车为托盘车辆装卸，一次运输量大，快捷便利，安全 ，降低了运输和装卸的费用。</p><p>六、产品施工现场化，存放条件更简单，占地更少。</p><p> 组合塑料模盒在施工现场存放保管方便，比传统芯模产品占地面积小近百倍，存放条件要求低，耐气候性能高、不易破碎。</p><p>七、产品的自重更轻，施工劳动强度更低，工作效率更高。</p><p> 组合塑料模盒自重非常轻，可以套装，易于垂直吊装；快速卡扣组合安装，易于人工搬运，因此 限度的降低了施工的劳动强度，提高了施工效率，降低了人工费用。</p><p>八、产品施工工艺简便，施工工期更短，质量更好。</p><p> 使用组合塑料模盒易于施工。变化多样的组合形式，施工工艺更简便，加快了现浇混凝土空心楼板的施工速度，从而缩短了整个工程工期，保障了施工质量。</p><p>九、产品不易破损，更节能，更环保。</p><p> 组合塑料模盒因工业化规模生产和集约化仓储，快速卡扣组合安装，可有效降低产品的破损率；同时，破损的产品可回收循环再利用， 解决了产品破损原材料浪费的问题，达到了环保节能的目的。</p><p>十、产品可直接替代其他芯模产品，性能更优越，质量更可靠。</p><p> 组合塑料模盒以其优越的经济技术性能和物理性能，可以直接替代现浇空心楼板、现浇空腹楼盖、网梁楼盖、密肋梁楼盖的其它芯模产品。</p><p></p><br/>
